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这个工件怎么处理?

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发表于 2010-12-9 14:04:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件相关信息:$ \9 l  J1 L" B) M- S  I$ H3 N
工作部分:前端10mm左右0 _, L% x1 C) d6 ~$ e) h
用途:把直径3.0左右的通过扩成直径3.34的孔5 U- r. r1 ?! w$ e
频率:24h连续生产  }) M( B3 y! ?
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替    国外产品使用寿命:2周左右# u1 D  ^+ M8 @0 R* z3 b& y
方案一  材料:SKD11      硬度:HRC58~62                         使用寿命:2小时~4小时
) `! ]$ ?' z* _望大家推荐一种方案!     
) Z/ J- T, [3 r

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发表于 2010-12-11 23:21:08 | 显示全部楼层
这是热熔钻孔的钻头,一般材质为钨钢。可以看看W302,HQ13试一下
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发表于 2010-12-31 14:12:12 | 显示全部楼层
不懂,来看看!!嘿嘿!!!!
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发表于 2010-12-31 15:59:43 | 显示全部楼层
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替    国外产品使用寿命:2周左右8 y& b8 {  v9 }7 D5 O
方案一  材料:SKD11      硬度:HRC58~62                         使用寿命:2小时~4小时
5 b; T+ F3 m6 P2 t/ N: W/ {
) \1 s- J" p( u% A使用寿命;2周左右与2小时~4小时差距也太大了
, I- S2 G7 _$ U$ V& ]2 w这个零件简单地仿制是很容易的,找种材料热处理硬度后也能达到硬度:HRC58~62 % |; c+ {6 _; Q* z9 W) i
寿命就是达不到理想的要求,这就是技术含量的问题( _/ h# A+ [1 o+ a( g" X
主要还是热处理方法,步骤,参数,等运用问题.
4 \- _9 r) l& q, `6 {, Q1 R; C: S+ c
1 _3 u& p$ n: _6 y我也遇到过类似寿命的疑难问题- {+ S' X8 _6 j$ w6 {- Y
经过查找资料,在理论上己找到解决方案,
  s; K: C. D: h9 l  m& ^$ T一旦成功我是不会公开成果的
. ~$ \: ]& G) Q' M1 D1 r' @因为有很多人都在仿制而没成功
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发表于 2011-2-26 22:00:10 | 显示全部楼层
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却。如果不耐用,可以试试深冷处理。回火:加热至180~200℃,在此温度中停留10分钟,然后在静止空气中冷却至室温。
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发表于 2011-2-26 22:02:48 | 显示全部楼层
不仅是热处理,还有加工工艺,表面处理............
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发表于 2011-2-26 22:05:40 | 显示全部楼层
看断裂样品,韧性不足,可以增加氮化
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发表于 2011-3-4 20:35:13 | 显示全部楼层
我想材料的形状较为复杂,不能简单的整身淬火,而是不同部位不同淬火,使用高频感应加热淬火.在颈部的淬火介质的淬火烈性应较缓和.用油淬,或盐浴.多次高温回火能效果好一些 ./
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