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这个工件怎么处理?

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发表于 2010-12-9 14:04:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件相关信息:( R; h  [) P) T' j6 M
工作部分:前端10mm左右
7 x6 g, |% E( u用途:把直径3.0左右的通过扩成直径3.34的孔
1 w# C1 Y- I9 S频率:24h连续生产
4 l$ n7 c2 d" m/ }' N疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替    国外产品使用寿命:2周左右
9 o; p; X3 d' o( l$ s+ f方案一  材料:SKD11      硬度:HRC58~62                         使用寿命:2小时~4小时$ Y  w/ [0 |1 Q$ K( h' |: F/ F
望大家推荐一种方案!     ( V6 g2 f. b2 V% w+ d1 ~7 c3 ^, Z8 N5 \

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发表于 2010-12-11 23:21:08 | 显示全部楼层
这是热熔钻孔的钻头,一般材质为钨钢。可以看看W302,HQ13试一下
发表于 2010-12-31 14:12:12 | 显示全部楼层
不懂,来看看!!嘿嘿!!!!
发表于 2010-12-31 15:59:43 | 显示全部楼层
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替    国外产品使用寿命:2周左右) T0 F% _5 V2 |4 |
方案一  材料:SKD11      硬度:HRC58~62                         使用寿命:2小时~4小时
! A/ z& h* V3 {" J4 U) D9 R) U8 H; b5 U6 S
使用寿命;2周左右与2小时~4小时差距也太大了  K) K/ {& S, y/ k. W# H0 h
这个零件简单地仿制是很容易的,找种材料热处理硬度后也能达到硬度:HRC58~62
. T! Z5 q+ L5 [  G0 E$ T) S寿命就是达不到理想的要求,这就是技术含量的问题5 [/ G- j1 D$ v& N" ~2 r
主要还是热处理方法,步骤,参数,等运用问题.3 N" L4 k/ f& q& y, x& T4 V7 O  U

. J8 x+ {$ _  }1 V2 r我也遇到过类似寿命的疑难问题0 k# l% G9 p( P) I
经过查找资料,在理论上己找到解决方案,
0 C9 P4 y3 J( Y一旦成功我是不会公开成果的4 G8 t: P* [. f# }) f7 v) j
因为有很多人都在仿制而没成功
发表于 2011-2-26 22:00:10 | 显示全部楼层
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却。如果不耐用,可以试试深冷处理。回火:加热至180~200℃,在此温度中停留10分钟,然后在静止空气中冷却至室温。
发表于 2011-2-26 22:02:48 | 显示全部楼层
不仅是热处理,还有加工工艺,表面处理............
发表于 2011-2-26 22:05:40 | 显示全部楼层
看断裂样品,韧性不足,可以增加氮化
发表于 2011-3-4 20:35:13 | 显示全部楼层
我想材料的形状较为复杂,不能简单的整身淬火,而是不同部位不同淬火,使用高频感应加热淬火.在颈部的淬火介质的淬火烈性应较缓和.用油淬,或盐浴.多次高温回火能效果好一些 ./
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