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这两孔好弄么?

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发表于 2010-12-7 09:21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
普台钻,材料45#
2 D1 O) U7 N( M4 h* f, M
  t' ?8 i7 _3 L$ C  C2 Q( [直径6深92mm盲孔。
% E! y' q- o3 \9 \- e直径10深150盲孔。& @7 W( d  V+ M1 o$ M! P! |- c& e
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发表于 2010-12-7 09:25:59 | 显示全部楼层
如果你能在台钻上加工下来那你的本事真的不一般,10的我觉得加工中心可以做的,6的话就要专门的设备或者专门的钻头了
 楼主| 发表于 2010-12-7 09:27:13 | 显示全部楼层
zy3692976 发表于 2010-12-7 09:25
. r/ E  R6 B$ v如果你能在台钻上加工下来那你的本事真的不一般,10的我觉得加工中心可以做的,6的话就要专门的设备或者专门 ...

# N) R- n: _! y7 _% P; S晕死,看来得两头加工了再堵漏
发表于 2010-12-7 09:34:01 | 显示全部楼层
看设备了,可以加工的,10的我这里经常做的,6的。。。。。。。。。。。。。你自己看着办吧
发表于 2010-12-7 10:29:22 | 显示全部楼层
画线两边钻!!!!!!!!!!!!
发表于 2010-12-7 10:42:53 | 显示全部楼层
很难搞  7 b4 n6 ~* i2 _" R) U
镗吧!@¥%&**&…………&

点评

忽悠,继续忽悠  发表于 2010-12-7 11:01
发表于 2010-12-7 11:46:57 | 显示全部楼层
请教楼上的大侠怎么镗?我还真想知道!
发表于 2010-12-7 12:40:32 | 显示全部楼层
台钻的行程有150吗?建议你换设备吧

点评

两头弄,摇钻也行  发表于 2010-12-7 13:06
发表于 2010-12-7 13:57:28 | 显示全部楼层
6mm的只有先用普通麻花钻钻。再焊接长杆再钻。10mm的有200mm的长钻头工艺与6mm的一样。但钻孔时钻头要磨出分削槽。以使切削变形小而且窄以利于排削容易。钻孔深度在直径3倍时及时排削。用接长杆时深度在1.5背时就要排削。冷却润滑要充分。进给量不易过大。

点评

支持小虾1111,先用短柄钻头钻到合适深度再换长柄钻头钻。  发表于 2010-12-11 19:24
非常感谢!!  发表于 2010-12-7 15:39
发表于 2010-12-7 14:09:25 | 显示全部楼层
注意排屑,两边打孔,后面那个打阶梯孔不就可以了。
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