主轴滚动轴承的精度和配合
b. l+ Z& I, r, R四,主轴滚动轴承的精度和配合
$ O z1 [9 J1 a1 n- a3 ^2 O/ L$ v& `主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.( k8 Q, O4 S7 a4 _
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级4 d w* \, O6 _7 C( ~; A
轴承的工作精度主要决定于旋转精度# R7 H+ y" T6 u) k" z6 ]8 a% `
壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作3 }1 e: n, c/ Y* c/ x
轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.
1 O7 a: Z7 E8 G% @. a3 p向心轴承(接触角 45°的轴承)
; Z, e& _. g8 `6 L% r3 r用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"% ]2 q& n/ _$ Q, c8 T
用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"2 S% h& l9 A$ r' E. e8 f
推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si% e7 b1 |( S& `
角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"3 W% x" N) `* E
前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响
3 o' p* p5 F0 c. N9 L& [# N前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半)' c! h4 C' e) ]. Q' V# q
后轴承偏心量为零
6 w8 B) P2 f! X主轴端部的偏心量为:
4 z ~% L% g+ K7 X; ]) Z后轴承有相同的偏心量δb) s! C9 |+ x5 a) Y9 a( ?
前轴承偏心量
5 c* G0 P) Q! J; ^# ?2 W2 c8 U主轴端部的偏心量为:
6 |; X. v4 x" t# q1 w' q/ k! F/ D/ k8 U
结论- c' w/ p P. h2 F7 X9 e' I
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大
5 ^- t) V$ Q6 C1 V, v2 m8 l前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.
! M' D* a* \3 B9 W0 U各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.+ R9 y1 I6 b- N6 g, N
数控机床可按精密级或高精度级选用. R }/ j! ^% u& W
主轴轴承精度
" R4 l N9 I! m% j- C轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.' z0 P. ~; x5 m+ A) e8 O
目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.
+ h9 q/ b' E( W& S4 _滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.
8 v3 t. T- W& _1 B* [7 }轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.
, [$ P8 b/ W0 M) v4 {9 a- j过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.
5 q$ K( H: R* i" B2 Y- I滚动轴承的配合: 表4-7: }9 F. i& b+ L& ?" T+ j2 e
轴颈与轴承内圈的配合
4 Y& w8 @0 x/ d2 Dm5——紧固性较好,但不易装拆.. A1 W% U& }3 V) w/ S; g
k5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.
8 f0 o) o7 q. g3 E4 v轴承外圈与支承座孔的配合:! _& [! y* p/ n# k4 S: E
应稍松一点
3 w1 `3 \( P2 k' q1 e' A: B常用j6,js6或k66 L) X2 W2 o c2 O; p: K7 H
重载时才用m6: j/ h, Z7 Q1 y6 L
对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.
' J' U+ m3 ?/ N* g& W; }- A1 S对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些
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