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楼主: liaokeng

气缸内壁的加工工艺

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 楼主| 发表于 2010-10-13 17:29:14 | 显示全部楼层
我了解了,有这类型的滚压铰刀,具体结果如何,待结果出来后,一定与各位分享
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发表于 2010-11-17 22:20:12 | 显示全部楼层
学习学习............................
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发表于 2010-11-18 10:00:07 | 显示全部楼层
一般加工工艺就是先精车后珩磨,不然可以试试精车后用滚压的!
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发表于 2010-11-18 14:46:58 | 显示全部楼层
我们这里,是粗车——半精车——精车——珩磨
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发表于 2010-11-18 17:00:27 | 显示全部楼层
粗镗孔,精镗孔,然后珩磨
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发表于 2010-12-10 10:39:42 | 显示全部楼层
我对材料不熟悉,不知道你的材料硬度如果,如果比较软的,用滚压的应该效果不错,如果比较硬的,就用珩磨的吧!
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发表于 2010-12-14 10:34:39 | 显示全部楼层
回复 liaokeng 的帖子
% b& K1 u. |- a- n9 q* ^
) m* J; F" @8 f% }8 B- ^- a我在广州一气动工具厂见到的工艺为:数车(内孔用钻石刀粒最后精车次,粗糙度可达0.4),要耐磨的话就加一项镀硬膜的工艺,颜色为暗灰色
$ I6 o8 V' n3 @/ \" ?
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发表于 2010-12-22 23:05:48 | 显示全部楼层
我觉得还是用滚压刀效率高
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发表于 2010-12-22 23:11:28 | 显示全部楼层
我们厂也是做气缸的,,直接车,,我们的光洁度要求:0.35
3 Q' t) [) \. {8 |6 u$ A( C
1 m1 G/ {9 e6 }用的是OKM车床
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发表于 2010-12-23 17:12:19 | 显示全部楼层
粗 车——半精车——精车——珩磨,就可以了。我们在大量生产就用这个工艺
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