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高频淬火后产品全部报废了---请教

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发表于 2010-9-16 19:07:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
我有一批直径6mm的轴,一头车台阶,搓M8螺丝,最后高频淬火后搓丝出很容易断裂。一批全报废了,请教什么原因。是不是高频淬火使用不当??还是温度问题。听说是击穿了什么的,不懂。。请教
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发表于 2010-9-16 21:14:59 | 显示全部楼层
这个零件直径太小,可以调质。
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发表于 2010-9-16 23:45:42 | 显示全部楼层
不是应该先搓丝后淬火的吗?
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 楼主| 发表于 2010-9-21 20:53:47 | 显示全部楼层
是先搓丝的。就是最后淬火的时候工艺不对,工件稍微一敲搓丝部分就断开了。一点强度都没。不知道什么原因
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发表于 2010-9-23 21:17:12 | 显示全部楼层
也有可能是材料问题吧  要么是高频时问题  我遇到这样的问题  不过是材料问题!高频加剧了材料金相组织发生变化。
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发表于 2010-9-23 22:37:25 | 显示全部楼层
工艺很重要啊    多学习啊   加油啊
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 楼主| 发表于 2010-9-24 19:07:56 | 显示全部楼层
有谁懂热处理方面的啊,现在我有批零件本来要45#钢,现在弄成20号钢了。淬火要求20HRC左右。用高频达不到要求,只能渗碳再回火了。谁有别的办法吗?
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发表于 2010-9-24 19:34:44 | 显示全部楼层
螺纹是不是可以不用淬火, 估计是淬透了,就变脆了
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发表于 2010-9-27 10:35:13 | 显示全部楼层
请将图纸发上来,都不知你的工件情况,大家伙没法帮你.说的也不一定对.
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发表于 2010-9-27 15:15:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 浦江思南 于 2010-9-27 15:18 编辑 * P/ q& s# K( ^; u4 _& r( D: n; j

! m/ N! Q/ d7 k( q4 F) D为了减少应力集中,螺纹部一般不淬火,何况是M8(还是搓丝的,奇怪6mm能搓M8?),! S) d+ V; U& U0 p7 `; S3 e
搓加工是挤压成型,螺纹本身就很材料硬化变脆,淬火后轻轻掉地上象老太太的牙齿一碰就崩。
0 S) \/ R% i5 P- M建议:1.材料用45#钢,20#的韧性虽然好些但热处理到HRC20有点勉强。
9 J8 [$ j7 e1 D$ B      2.重新审核下图纸工艺,螺纹热处理的一般都是发黑类的防锈处理,; t" y! K3 c, E8 d
        只要让轴部分做热处理到要求就可以了,无非是表面耐磨,满足其硬度要求即可。

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