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38CrMoAl渗氮后硬度可否在HRC55-60以内?

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发表于 2010-8-25 19:31:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
RT,有一只磨床主轴零件需要进行渗氮,材料采用38CrMoAl.现在主要是担心渗氮后硬度太高会导致氮化层过脆,想把硬度控制在3 m) R$ ]- `) ^- \4 Q
HRC55-60以内,可否实现??
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发表于 2010-8-26 07:57:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2010-8-26 08:19 编辑 & ]5 L; x( \: n/ g4 g' v  `) ^; ?) q

+ G! p' q  O7 C' a8 H; \38CrMoAl渗氮后硬度1100-1200HV(相当67-72HRC)
; v4 _( M. s( U+ j: I; W6 d0 T. d7 S& I' T
可否在HRC55-60以内?' \. c2 m0 Z1 L7 n2 N
建议:
8 Q: b& A" y6 i9 b; c7 N7 A. J提高调质的回火温度1 s3 x4 h7 u/ Z6 c3 j
提高渗氮温度
 楼主| 发表于 2010-8-27 19:34:59 | 显示全部楼层
其实主要不是担心硬度过高,而是担心渗氮层太脆而崩裂

点评

热处理要好,通常观点是调质质量越高、材料组织越均匀、越细,渗氮效果就越好  发表于 2011-5-25 20:41
发表于 2010-9-1 11:51:35 | 显示全部楼层
降低基体硬度,可以使得N化层的硬度相应的降低。
发表于 2010-9-3 10:49:06 | 显示全部楼层
降低基体硬度,可以使得N化层的硬度相应的降低。# E  |# k# x' X$ e
weixinq 发表于 2010-9-1 11:51
  ^) j5 K) k* b6 T" I
, L' r. f0 {' g" h
6 [; ~. s8 W7 e8 w7 g* O
    那是普通做法。3 c. L' \# f; u# b5 k1 {
据书上看来,不能硬也不能软,最好得到均匀、大小合适、高纯度的索氏体
发表于 2011-5-8 22:09:36 | 显示全部楼层
  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)   屈服强度 σs (MPa):≥835(85)   伸长率 δ5 (%):≥14   断面收缩率 ψ (%):≥50   冲击功 Akv (J):≥71   冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)   硬度 :≤229HB   试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm
发表于 2011-5-13 15:08:37 | 显示全部楼层
脆性大的原因是表层出现相ξ(Fe2N),注意500~570左右保温
发表于 2011-5-25 13:02:42 | 显示全部楼层
不行就使用40Cr材料吧
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