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发表于 2017-12-31 17:43:53
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钻孔刀具
/ L; n0 d& h5 ?3 ~4 R3 e最近做刀具优化，产品是曲轴（汽车），HT700的产品，设备 不二越的，孔深90mm，新产品试验阶段，OSG，世维格勒（德国），株洲，山特，三菱，一些小牌子不提了，均都试验过，最后定下了瓦尔特的 第泰克斯的产品，
$ r2 y- |) E6 T. H- P. R5 o说说个人对其的理解吧，+ z' J2 A" _2 t( q; x
1产品的棒料油孔大小4 D( |4 C( k9 j# h" \; y# ]( g
2钻头柄部夹持长度
% q- x9 v) S J* r' I, o/ q3双韧带，两个地方支撑，对孔径深的有好处
1 b3 |, I4 J2 q4 深孔加工顺序（曲面铣平面，然后引孔，深孔加工通），建议一系列刀具均使用一个厂家刀具，这样一致性好一些（每个厂家的公差选择不同，对产品理解也不同吧）
% b9 @: m0 Z; t: n+ I5排屑槽的表面是否抛光# R I7 T# R% B2 U, a
6机床程序是否优化，1引钻 2D，S1000r/min,F=500rpm, 2.100%S F108%S 3. 50%S,50F 4.S1000,F=500(斜面减速)
6 H" |8 v$ P' @- [8 [在钻头退出后要提高钻速，在钻头上的铁屑甩出
1 e: |6 K; D- S. F! [+ p! Q6 r/ O7刀具材料，现场管理，
# ? ~/ s$ F9 Y4 q以上几点算是我在优化两个月主要的总结方向，希望能有用 |
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楼主: XJH1988
