|
|
发表于 2017-12-31 17:43:53
|
显示全部楼层
钻孔刀具/ {+ u* P8 d- o) L5 F: M3 f$ H6 x
最近做刀具优化，产品是曲轴（汽车），HT700的产品，设备 不二越的，孔深90mm，新产品试验阶段，OSG，世维格勒（德国），株洲，山特，三菱，一些小牌子不提了，均都试验过，最后定下了瓦尔特的 第泰克斯的产品，
1 S5 k& I/ m" `) P; i+ e说说个人对其的理解吧，4 ^& m! @" o0 H W# m; E
1产品的棒料油孔大小) c4 b; n5 y6 {0 C
2钻头柄部夹持长度* Q8 r5 ~8 {1 b0 B4 R* W' U
3双韧带，两个地方支撑，对孔径深的有好处: S- b% }9 b L A
4 深孔加工顺序（曲面铣平面，然后引孔，深孔加工通），建议一系列刀具均使用一个厂家刀具，这样一致性好一些（每个厂家的公差选择不同，对产品理解也不同吧）: X+ R3 u) h4 I. I2 W
5排屑槽的表面是否抛光
( H2 M" j$ W; x; h% ^! J6机床程序是否优化，1引钻 2D，S1000r/min,F=500rpm, 2.100%S F108%S 3. 50%S,50F 4.S1000,F=500(斜面减速)
8 f' J( w3 ~4 V+ r在钻头退出后要提高钻速，在钻头上的铁屑甩出! b: ]2 u+ O6 d* L" | H
7刀具材料，现场管理，
0 _ W' I" L5 o以上几点算是我在优化两个月主要的总结方向，希望能有用 |
|
楼主: XJH1988
