PCBN高端刀具:9 o& G4 S3 s" V$ |( h$ K. l5 v! L1 q/ C
1.特点:CBN具有较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性,因此作为磨料CBN砂轮广泛用于磨削加工中。由于CBN具有优于其它刀具材料的特性,因此人们一开始就试图将其应用于切削加工,但单晶CBN的颗粒较小,很难制成刀具,且CBN烧结性很差,难于制成较大的CBN烧结体,直到20世纪70年代,前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体——聚晶立方氮化硼PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)。从此,PCBN以它优越的切削性能应用于切削加工的各个领域,尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是独树一帜。经过30多年的开发应用,现在已出现了用以加工不同材料的PCBN刀具材质。
. z% k: h) [) Y& B7 E" F2.种类:按添加成分分:有直接由CBN单晶烧结而成的PCBN和添加一定比例粘结剂的PCBN烧结体两大类;按制造复合方式分:有整体PCBN烧结块和与硬质合金复合烧结的PCBN复合片两类。目前应用较广的是带粘结剂的PCBN复合片,根据添加的粘结剂比例不同则PCBN硬度也不同,粘结剂含量越多则硬度越低、韧性越好;粘结剂种类不同,则PCBN的用途也不同。0 r$ S4 ^ D- h3 i: }
3.CBN含量(%)-粘结剂种类-主要用途4 V Z; d1 {+ i8 E, ^2 i, n- Q
~60-TiN-淬火钢
$ U- r. S6 w, I3 D& y5 U~70-TiC-铸铁
. O, [; K3 Q; [8 v" d0 p~70-Al2O3-铸铁
y3 W: o& ?* R~90-AlN-高强度铸铁4 Q1 Z. b4 A8 [( ~+ @% m( U
~80-Co-耐热合金钢铸铁
9 p( r8 Z4 i$ f% }% I: P4.PCBN刀具的几何参数:PCBN刀具的寿命与其几何参数密切相关,合适的前后角可提高刀具的抗冲击性能。排屑能力及散热能力。前角的大小直接影响切削刃的受力情况和刀片的内应力状态。为了避免刀尖承受机械冲击所造成的拉应力过大,一般采用负前角(-5。~- 10。),同时为减少后角磨损,主副后角为6。,刀尖半径为0.4–1.2mm的圆角,并倒棱研磨光滑。 |