求助：熔模铸造管夹易产生表面缺陷，该如何解决？？？

天涯莹道心

回复  天涯莹道心
9 \" [; V& m3 r$ T) K6 A2 x  k
; L7 O8 O0 ~' @6 G组模未完全浸入氯化铵溶液中是否会引起表层起皮？？？
loverymo 发表于 2010-7-20 23:37

/ P+ O1 f: f9 f5 E
3 Z+ Z2 N0 w' W( [' p" X" f% g' }$ U
    不完全浸入硬化液中当然会起皮了，引起铸件表面凹陷或鼓胀；严重的就会因模壳强度低而跑火。

loverymo

回复 10# 天涯莹道心
7 o0 v) o: l$ Q8 o' _9 A4 q% m  U8 h# I

    缺陷存在于表面！！从缺陷分布来看，同一个产品弧的起点与端点存在，而中间没有，这样的现象占所有表面缺陷的90%以上（制壳后组模底部与上部模芯无间隙，中间半圆之间有大于10cm以上的间隙），

loverymo

回复 11# 天涯莹道心


2 o8 ?: e. [, {1 n% @    谢谢您的回答，学习了！！？
) F# z) \, X/ ?1 v" L( Z) L6 N/ R; X    另外我想问下，一般硬化时间为多少？？？制壳时每层砂壳都一定要是干燥的吗？？？

LHHU

是水玻璃



% ?! ?- B+ e2 T- n& y* H的工艺吧

loverymo

回复 14# LHHU
8 l0 G( V1 r# t) [5 B
7 u: D/ g' k9 e/ P* u3 K是的！！熔模铸造出来表面缺陷严重啊！

天涯莹道心

回复 13# loverymo
- z2 Z% ^3 S) D$ X) h

8 t7 s, J! n" q& O. V    你最好拍张刚清完砂的照片上来看看;
面层使用石英砂的话硬化前我们一般不风干,直接硬化,就是在硬化池里涮一下就拿出来风干4-12小时;
' l/ }: ?. o  h) j& ?如果使用煤矸砂硬化前需要风干的.面层以后都需要风干,硬化时间一般5-10分钟,视涂料稀稠了.

loverymo

回复  loverymo
3 X; Q6 L) ?7 \: z1 W
0 n8 r! G( F  _+ ~; G+ a; u: s
    你最好拍张刚清完砂的照片上来看看;
$ _% q, f+ g# @* e3 z) h, I- y( S面层使用石英砂的话硬化前我们一般不风干,直 ...
天涯莹道心 发表于 2010-7-29 21:00

4 m& H! D! C: B0 S! W+ Q; ^
' F1 I2 \4 ?8 l
% V' B9 t- J1 P+ G    谢谢！学习了！请帮忙确认下！
; W( H9 D" E9 V' j, n4 p

别亦难

路过！！也谈下自己的看法，可能要看下浇口设定的位置，焊接方向等，包括产生这种情况是每串上的几只还是分炉次的，先从工艺分析，在分析原料操作等。总体不太好说，还是希望将问题描述在具体些

yangxiaohui_09

+ V  ?4 j* F& z6 w! ^, |引起缺陷的原因很多，试着降低浇注温度试试，
  ~0 P6 T4 R0 p& I, u造成你所说的那种表面缺陷的原因可能是：
% l7 B' b" Q& |6 H8 w' }' m1.涂料问题，面层粉的耐火度不够。
5 y9 x) I, s5 b2.热处理时封闭不严造成氧化；
0 ]  ]$ L+ z5 s& m) {