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楼主: zhangjiakuan

孔粗糙度要求6.3,我们现在达不到!

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发表于 2016-6-2 12:05:19 | 显示全部楼层
铰孔
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发表于 2016-6-2 15:23:52 | 显示全部楼层
都是干货,来学习一波
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发表于 2019-6-4 11:44:33 | 显示全部楼层
打个定心钻,钻头钻完绞镗一下都行
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发表于 2019-6-5 08:10:16 | 显示全部楼层
6.3的粗糙度很难实现吗?我是小白 别笑话
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发表于 2019-9-15 15:03:08 | 显示全部楼层
就是闲着没事才翻看之前的东西...; z- t, w' \% P6 |0 d$ h
或许这个论坛里的朋友们大都做办公室的,没有太多的实际经验...1 p# K& n- X  g2 |8 g
但做这个工件的员工实在是不值得恭维,这是基本功啊,9 Q  a% \5 ~! q9 Z
(磨好钻头后把切屑刃的尖角用油石备一下,光洁度就会提升至1-2档)
2 l4 a6 d2 r+ g$ ]可以试一下啊...看看效果。5 \# L, f4 }$ ^" E" j' q
还有,磨好后的钻头怎么检查不偏,逆光看两尖角对称?呵呵...
" p7 u4 \; j8 I9 _我们单位的工人自己在砂轮房做了个小铁架,工作台上有个顶尖,顶钻头柄的窝,用磨好的钻头尖角划平台上的立板,两个尖角划出的线重合就OK...; [% K, g3 f- T; C
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发表于 2019-9-16 08:59:36 | 显示全部楼层
这个问题我记得回复过啊,咋没了...
& p2 h) E; |- o: s$ ^我统一钻扩孔,但无论钻扩都应该把钻头切削刃的尖角用油石备一下吧(提高钻扩的孔壁光洁度),这是经验啊
+ _+ I' \  u( L还有:磨钻头是技术活,可也有技巧的...
9 L( n  A) X, c6 G) h小钻头就不用说了,大钻头柄部都有顶尖孔,我们单位的钻攻自制了个小工作台,不大,一个200×200的平台立一块200×300高的板,/ D0 }( c% C! b( v
立板前有个小顶尖,磨好钻头后钻柄稳小顶尖上,用两个切削刃的尖角划立板,两个尖角画出的线重合,就算钻头磨得好......
  I& W$ N# w2 O) J. y, @欢迎大家补充及提出意见。
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发表于 2019-9-16 14:26:02 | 显示全部楼层
wtuwfn 发表于 2010-6-30 22:00. H/ I3 Z2 x$ b$ I+ q+ z- @+ h
回复 1# zhangjiakuan
& G) Z) W* k: `( t: @
滚压有点大财小用了,深度也有点深  c. K: x9 [) @3 ~1 U, h9 R
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发表于 2019-9-16 14:26:48 | 显示全部楼层
深孔钻保6.3没问题
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发表于 2019-9-25 21:54:28 | 显示全部楼层
好久没来论坛了,. g! `- k6 v2 _/ D8 H! m
看了真的生气啊
( u# U/ k: [. M# l这么简单的一个孔要怎么解决
/ a5 B$ I, {$ k; k8 z3 w+ Z* T能弄30页
8 S% u% ^2 E  ^机械加工真的后继无人了要+ \9 n. I# ^4 r% f
方法太多了) @7 ]1 _% [! F  L, e
抛光 珩磨 防震刀杆 深孔钻 U钻等等太多了
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发表于 2019-9-26 15:15:21 | 显示全部楼层
量小就钻孔+扩孔就完事了,量大就内孔也不加工了,直接精铸得了,有公差的地加工下
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