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楼主: zhangjiakuan

孔粗糙度要求6.3,我们现在达不到!

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发表于 2016-5-27 23:14:09 | 显示全部楼层
长径比为10的孔,粗糙度要求6.3,这个不是特别难吧。深孔钻+枪钻就可以搞定。建议楼主从刀具上想办法
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发表于 2016-5-28 08:59:23 | 显示全部楼层
嘛有这么麻烦吧,直接用数控车先车小头部位,孔车一半留0.2余量,再装夹另一半再车一半,同样留0.2的余量,再精车成型,这都不是事,当然夹具得过关要不然,二次装夹怕会影响同轴度
- g& S4 {9 J4 l2 G$ [+ S
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发表于 2016-5-28 19:47:14 | 显示全部楼层
6.3的粗糙度没那么困难吧,实在不行上铰刀
! n9 p2 o) q+ J: n/ f
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发表于 2016-5-28 20:26:48 | 显示全部楼层
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发表于 2016-5-28 20:33:04 | 显示全部楼层
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发表于 2016-5-28 21:36:05 | 显示全部楼层
可以去查一下柳道万和(韩国)公司的资料,主做热流道系统,他们打出来的枪钻孔光洁度和铰出来的没什么区别,据说是枪钻上有一种磨削性质的东西存在(铰刀也存在磨削性质)。他们的流道孔我看到过,光洁度确实可以。但刀具没见过,楼主可以想办法了解下。
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发表于 2016-5-28 21:41:27 | 显示全部楼层
王树大 发表于 2010-7-1 12:27: a7 L, D! L& J% |9 i' O, Y
钻出35.7毫米,不要用铰刀,钻好孔后用镗刀杆镗一下就可以了,铰刀这么深的孔很容易咬住的

1 ]  H- N$ y. |/ F% ?很有道理
9 B1 }) O. D2 E8 U7 u2 ~. l
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发表于 2016-5-30 14:51:42 | 显示全部楼层
大萝卜 发表于 2010-7-1 17:38
& y! s' C' g1 b% O0 M同意2楼的观点,建议采用深孔钻

) f: j' V% R0 t  h5 `7 m同意。
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发表于 2016-5-30 17:01:14 | 显示全部楼层
磨一根36.1的芯轴,挤压应该可以达到
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发表于 2016-5-30 20:17:18 | 显示全部楼层
深孔钻或者枪钻,楼主试过后麻烦告知一下结果,谢谢!
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