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楼主: Li515414

φ35H8的深孔铰出来是锥孔?

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发表于 2010-9-16 17:56:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 王树大 于 2010-9-16 17:58 编辑 . [' d4 S+ l* Q# O* s& I$ X
( S$ D) @' y% G5 A4 ?( L" F
铰孔余量偏大,镗到34.7毫米呢。铰刀柄与主轴套接有问题,改变套接方式,你们是如何装接到主轴上的呢
 楼主| 发表于 2010-9-17 09:06:47 | 显示全部楼层
回复 11# 王树大 3 B9 H# V+ D# [, m
( K$ n0 |6 M, Y* j' s+ |

8 ?0 q! H8 U; h2 ^2 E. k( [# h$ Y    连到主轴上是用的BT刀柄,因为铰出来是锥孔,现在我们已经改变用微调镗刀,直接镗了。就粗镗、精镗效果比较好。
发表于 2010-9-17 10:11:29 | 显示全部楼层
回复 12# Li515414 5 Z1 w- X* U+ U. h
$ m) X2 A* u, t& q4 d

3 |! A9 P' g* p! ?1 a8 t$ [    我问的是铰刀柄套到BT柄之间的套接方式,铰刀的话用绕性连接比刚性连接要好。就像丝锥也是绕性连接比刚性连接要好。因为稍微改变一下坐标就会对铰刀与丝锥产生很大的抗力,而绕性连接刀具时会自动消除这部分抗力。
 楼主| 发表于 2010-9-17 10:55:12 | 显示全部楼层
铰刀是莫氏4号锥柄,直接与BT刀柄套连接的
发表于 2010-9-21 17:07:17 | 显示全部楼层
铰刀吃刀量太大,对铰刀侧刃磨损较大,建议钻头打完后用铣刀(针对材料选定)将余量放到0.3左右,再用搪刀精搪,减少对刀具的磨损,和缩短刀具使用寿命
 楼主| 发表于 2010-9-23 07:05:18 | 显示全部楼层
是的,谢谢哈,我会在加工过程中进行改进的
发表于 2010-9-23 10:23:05 | 显示全部楼层
余量大了,所以就这样了
发表于 2010-9-23 15:31:46 | 显示全部楼层
H8的孔,用加工中心加工,还铰什么哦,直接镗到位就可以了
 楼主| 发表于 2010-9-23 16:17:07 | 显示全部楼层
是的呀,,但是镗刀贵不是吗,,领导说先用铰刀干,等不行才又用镗刀的。
发表于 2010-9-24 21:59:56 | 显示全部楼层
检测刀具跳动量和主轴跳动量最后检查切削参数!!!!!!!!
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