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φ35H8的深孔铰出来是锥孔?

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发表于 2010-6-19 09:45:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
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  v  S# X$ n4 p. t我这是柴油机的机体,侧面有一斜油泵孔,直径是φ35H8,加工部分是实心的,底下是空的,我们用φ28钻头钻底孔,用φ34.5的粗镗刀镗孔,然后用铰刀铰孔,检测发现加工的孔上大下小(铰刀材料是YG6的),请教下各位大侠.

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发表于 2010-6-19 10:20:44 | 显示全部楼层
检测刀具跳动量和主轴跳动量最后检查切削参数
 楼主| 发表于 2010-6-19 10:28:11 | 显示全部楼层
我们是用的国产的汉川的立式加工中心(XH716),刀具和主轴的跳动都能保证,不知道我这铰刀设计本身有没有什么可以改进的.
发表于 2010-6-19 11:00:50 | 显示全部楼层
悬伸量尽量缩短,检查铰刀上机床后的跳动,铰刀支撑不好。也可以直接用标准镗刀加工。
发表于 2010-6-19 12:57:01 | 显示全部楼层
同意楼上意见,看看绞刀刚度怎样?还有镗孔后是否已经有锥度了?
发表于 2010-6-19 13:05:51 | 显示全部楼层
铰刀刀杆摆。。。。。。。。。。。。。。。
发表于 2010-6-19 14:59:48 | 显示全部楼层
可以选用 斜刃铰刀  改善直刃铰刀的 震动 问题。
发表于 2010-6-19 15:08:15 | 显示全部楼层
粗镗时孔有可能变形,孔为深孔,看一下刀具的跳动
发表于 2010-9-16 17:00:44 | 显示全部楼层
检测刀具跳动量和主轴跳动量最后检查切削参数
发表于 2010-9-16 17:07:32 | 显示全部楼层
回复 1# Li515414
. Z- p. Q& z- r- ?; ~. v) x: E
0 t  m! T* |: w# n7 Z1 ^( W
( \2 F( s* p2 l! U) s( ^' q    是不是用圆锥铰刀了
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