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168长的管磨两头内圆轴承位,能保证0.002的同心度和垂直度吗?

 火... [复制链接]
发表于 2010-5-19 10:36:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
有几件零件,高手帮我看看,有能力的也可联系,多谢

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发表于 2010-5-19 10:57:32 | 显示全部楼层
要求很高啊,有这个加工能力的朋友上吧
发表于 2010-5-19 11:11:07 | 显示全部楼层
我感觉无法实现。$ M& G& _$ L5 |3 y- |/ |
采用精密专机,一次装卡可能行的通。
发表于 2010-5-19 11:17:14 | 显示全部楼层
有难度艾,暂时还没想到方法。
发表于 2010-5-19 12:46:05 | 显示全部楼层
好变态的设计,翻转夹具精度没有这么高吧?检测也是个问题啊。期待高手解答
发表于 2010-5-19 13:11:24 | 显示全部楼层
问题是,就算你说能达到这个精度,用什么手段来检测呢?
发表于 2010-5-19 13:35:36 | 显示全部楼层
设计这个东西的家伙真是高人!
, J7 I) e3 o$ D太TM高了!
) u; N, N/ _  b2 X' a* x) M7 C7 {以上是废话,略过。。。。。。。
: s" c0 n/ K  j0 k假如真要保证同轴,那得找有立磨得厂家才能加工,一次装卡,全部磨出来就可以了。$ s# k( I. }8 F5 x0 ~/ j# |; K
另外讲个事:
2 G9 s( x- X! ?5 `6 I9 C有种夹具,设计要求平面度,平行度简直就是变态,说这是精度得保证,然后工艺想了各种办法,最终达到了设计要求。但是,实际使用得时候,精度很差。懵了。折腾了很长时间,最终解决。原来关键的问题在设计上就忽略了。虽然问题解决了,但那个零件的要求以后一直都非常苛刻。问题是这么高得要求有必要吗?俺最近在客户那里看到了同样得东西,德国的,TMD那个关键零件是车出来得,根本就没磨过,刀纹很明显。
发表于 2010-5-19 15:27:20 | 显示全部楼层
这个件不知道用什么地方的
: v1 a" ~/ \2 b7 j8 c实在强悍了点
发表于 2010-5-19 15:31:20 | 显示全部楼层
好像是主轴上的件,一般设备和一般的机械厂玩不了这东西,没有条件,
发表于 2010-5-19 15:34:00 | 显示全部楼层
主要在想有没有必要
& S- ?( P. q- U- n8 G) l; C$ V航天的也就这个精度了吧
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