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楼主: 大连闯

有谁做过内孔滚压加工啊?

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 楼主| 发表于 2010-4-22 08:24:07 | 显示全部楼层
表面粗糙度可以达到0.1以上,可是产品图纸另外要求不许有环形纹,加工后的内孔表面在光线下能够看见有环形纹,粗糙度肯定没问题
发表于 2010-4-22 09:32:06 | 显示全部楼层
调整转速与移动速度试试
 楼主| 发表于 2010-4-22 10:09:20 | 显示全部楼层
哎,姥姥的,昨天老外过来都说ok了,可质检那老头就是不放
发表于 2010-9-25 13:36:04 | 显示全部楼层
估计余量是0.02-0.05八
发表于 2010-9-25 16:17:38 | 显示全部楼层
滚压前内表面粗糙度很重要,滚压通常余量应该0.04-0.06mm太大内孔易起皱,太小滚压粗糙度低
发表于 2010-9-27 16:26:08 | 显示全部楼层
你最终尺寸公差有无要求?5 m) l" m" q' K* [/ [" u% E- T
0.04-0.06余量可能有点大,当然这个和你前道加工机床以及精度以及粗糙度有关,如果允许尽量少
) ]5 ]/ t/ _3 K, P另外深孔考虑排屑问题
& A  V( T/ z/ E4 A& K3 v# p# S6 f3 D) Q- Q0 |8 ^
内却油最好有过滤+磁性过滤,不然同意划伤内孔
& L( ^$ c1 X4 s: |1 S$ p7 r9 n! `( H  U$ r) \. t4 t9 }" e% Q
还有一种加工发放可以用浮动铰刀加工,效果也不错,我们以前加工过70深200的孔,Ra0.8没什么问题
发表于 2011-1-10 10:59:13 | 显示全部楼层
6丝比较好,前道工序的加工要好
发表于 2011-4-9 18:09:44 | 显示全部楼层
那就一个原因  滚压前粗糙度太高了!!!已经很光了  滚压是没有用的!
发表于 2011-4-9 19:34:13 | 显示全部楼层
先用浮动铰刀加工,留0.02余量滚压,滚压加机油就可以了。
发表于 2011-4-10 17:58:57 | 显示全部楼层
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