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楼主: cwenm

铣刀盘粗精平面,那种走到方式比较合理?

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 楼主| 发表于 2010-4-21 20:13:44 | 显示全部楼层
对刀具,对机床消耗最小的方式是顺铣,在加上环绕,在拐角处用圆弧过渡,才是最好的。。。, S9 |) r0 G6 q# @7 q
5 |8 z9 o2 H( F, i5 s3 ~
当然不同的情况下,还是要具体分析的。。。5 R+ T+ }* y- Y, H7 }
sxc6138 发表于 2010-4-21 18:31
) x+ ?2 d9 `9 k! U$ t
: v4 u: E( _& M' `7 S1 p6 W# y" j
但是看外面工厂加工用环绕的比较少啊
发表于 2010-4-21 21:55:01 | 显示全部楼层
单向走刀在高精度的工件上,在高速线性机床上还是很容易实现的。浪费的时间不多。这应该也是以后的发展趋势吧。
发表于 2010-4-21 22:07:54 | 显示全部楼层
11# cwenm
: `5 b+ v; p$ w; q) O& m
7 [, f* P, X1 i, z) p你说的对,我没有去听山特的讲座之前,也是寻找最短的路径,去加工,时间上快了,但是总的来说,并不是最好的切削刀路,在说这样的切削刀路并不会慢的,
2 f# d! \+ N7 Z. b/ N# g4 ~" `/ y4 w" e) v2 U- s+ d2 ?  s
单向走刀其实也比楼主第一种的切削方法好很多,至少铣刀进给方向都是一样的,铣刀一直都是受一个方向的力,而不会一下顺铣,一下逆铣,对刀具损耗更大。。。
发表于 2010-4-22 14:05:05 | 显示全部楼层
我觉得采用第一种切割方式比较好一些,就这两种方法而言
 楼主| 发表于 2010-4-22 20:24:34 | 显示全部楼层
单向走刀在高精度的工件上,在高速线性机床上还是很容易实现的。浪费的时间不多。这应该也是以后的发展趋势吧。2 p+ b+ k# E4 {+ A6 ^; F6 ~5 G8 J4 L
iamqius 发表于 2010-4-21 21:55
. I* p+ _0 M+ T* s
8 G$ I3 ]1 D! o# r9 {( ?! R0 B
10米的龙门,想快速提刀也不是那么容易的,快速提刀也是快不了的
发表于 2010-4-22 20:33:56 | 显示全部楼层
15# cwenm ' [; N1 ^& T' s; G+ ]+ t
呵呵,的确如此,不过十米的龙门上加工的东西精度上是不需要单向加工的。
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