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楼主: 现实

内径突然大什么原因?

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发表于 2011-3-28 19:05:50 | 显示全部楼层
主轴进切屑了。
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发表于 2011-3-29 12:57:36 | 显示全部楼层
回复 现实 的帖子
! {* ?8 Q* j1 O. h1 @$ V/ }) k, c& z  ^) E. Y  I( y
检查主轴拉紧力,是不是还有其它的尺寸变化情况,比如厚度之类的?) d5 A- H/ r- O3 h
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发表于 2011-3-31 10:58:06 | 显示全部楼层
这个问题大家可以继续讨论,时间过去这么久了,楼主的问题可能早就解决了,请把最终的原因告知一下大家,谢谢,% r5 y/ D; k) g2 u& O) T
其实加工转向节这种大孔的话,由于批量大,对效率和刀具的稳定性要求较高,大直径铰刀也不愧为一种好的选择,山高公司最近推出的HI-FIX,多刀片的,且每个刀片有八个刃口,很经济,最大的优势是它不但有固定的导条,也有浮动导条,这是与MAPAL刀的最大区别,浮动导条是来补偿刀片和固定导条之间的间隙的,以上并非是广告,只是给大家看一下新产品和新工艺,插几张图片供大家欣赏一下,
, {! V6 v* C+ Q- \4 C3 k: P7 {6 E 截图03.jpg 截图01.jpg 截图02.jpg
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发表于 2011-4-2 11:03:55 | 显示全部楼层
LZ后来怎么没有继续讨论啊.可否分享一下问题的真正原因是什么呢?8 d8 {; l. _% q0 p: g
这类问题我的解决步骤是用QC七大手法里的鱼骨图:* @! c- i) ]% @3 W) o9 B! C
1.人 a.不同操作人员的质量情况, b.操作方法有没有改变(这点很重要,特别是有一些特殊的步骤)
+ y2 u  u4 R3 Y  f- G2.机 a.是否换过机台 b.机台的精度是否校验 c.夹具的情况(这个很重要,要对夹具彻底进行检查一下) d.刀具(供应商,型号是否有更改)* r" [1 ~" y: B
3.料 a.检查毛坯料件的尺寸是否符合图纸 b.供应商的工艺是否有改变(这个很重要) c.是否更换过供应商(包括材料供应商),如有换过,检查FAI报告.) n2 k+ U) c# R: z5 q) I
4.法 a.所谓的工艺参数和作业指导书是否一致 b.装夹方法是否和作业指书不同
" }; M+ n! M$ n) u5.环  这个对这种产品的影响不是很大,如果精度不是很高的话./ J; J) D" Y6 [5 S
这些东西大家都知道,真正用起来的时候,却很难用好.最好每一步都自己亲自到现场看着(不是不相信别人,有些东西很容易被忽略).
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 楼主| 发表于 2011-4-13 21:08:44 | 显示全部楼层
最终原因也不太确定:4 }! p: _. L  ^! f5 H* _, R
前一段时间把主轴拆下来,修理了一下里面的轴心,后来好很多,但还是偶尔出,不过频率比以前少很多了。. `5 |! x5 L7 v6 B) E: q% v
具体修的一些细节我也不太清楚,没在现场。
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发表于 2011-4-23 21:19:45 | 显示全部楼层
看来还是主轴问题啊。5轴的我还没见过呢
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发表于 2011-5-8 18:41:00 | 显示全部楼层
貌是就是主轴的问题,先先LZ分享
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