内径突然大什么原因？

现实

现在加工工作，时不时的出现四五对内径大的，而且都不是连续出现，每次出现一对或两对大的，再继续加工内径就正常了。这种问题已经持续一个星期了，就是找不出来原因。请各位说一说你们的看法。
/ j! c% \" K, U7 o9 {7 N7 w6 B卧式加工中心。
- q% [  N- u# x% m) SHSK-100刀柄。
/ A1 l/ v4 y( }# N毛坯材料铸铁。
3 n! S( [7 v, I% ]8 \: }6 s内径大小：83.887-83.922（现在出现大的内径为：84.560左右）

狙击手

隐身不要紧，头脑风暴妙；
创新不一定，知旧很重要；
& G7 k" b) `1 Q6 `7 U  m有事不提问，自己窝着想；
提问不全面，没人帮得了!

iamqius

粗/精镗孔/铣孔？QT450？怎么超差这么多啊？是不是换刀问题。

iamqius

隐身不要紧，头脑风暴妙；
5 q" b' k0 z9 j; _( v2 _0 j创新不一定，知旧很重要；
) M6 p, t* E- F% N3 u有事不提问，自己窝着想；
提问不全面，没人帮得了!
狙击手 发表于 2010-3-26 19:52

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现实

是精铣，材料就知道是铸铁（具体形号不知道，和发动机缸体一样的材质）。换刀应该没问题的，加工其它的孔都没事的。我还有什么没描述清楚吗？

dalaijie

孔大的时候，孔的表面与正常工件是否一致。。。就是从表面无法看出是不是孔有问题。。。这是一个，另一个是什么样的，是气动镗刀吗，如果是是不是镗刀的问题。因为，如果因气压波动时应该有大有小，不应该一直都大。  你可以统计看看是不是都是同一把刀，或同一台机床。如果不是，则考虑定机床看看还有没有这样的问题，再做下步分析。

dalaijie

是不是都出在换刀首件？  出现孔大时，表面有异常纹路吗。

狙击手

是精铣，材料就知道是铸铁（具体形号不知道，和发动机缸体一样的材质）。换刀应该没问题的，加工其它的孔都没事的。我还有什么没描述清楚吗？
现实 发表于 2010-3-26 21:29

5 U; a+ x% V. i6 ihttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D1
1、使用设备（型号、品牌）？设备状况（服役年限、精度）？
! L# A- S# m4 G# R0 U6 k; p2、被加工材料、热处理、硬度、毛坯状态；
3、零件特殊性（可随附图纸）、加工批量；
4 U  r# Z) q. h8 c: ^! i4、刀具型号、品牌、加工参数等；
5、问题表现：刀具、成本、效率等；
- @: y! N, N: J/ m* [6 |: \) `6、希望（解决或改善）的目标；
7、其他，比如迫切程度。

现实

孔大的时候，表面光洁度和正常的一样。不测量看不出来孔大。
我们一共有四把刀，每把刀都出现过这样的情况，这样的刀我们只在一台机床上加工。
3 d4 B# f: A- T  B7 V  f1 o4 q
7 n! P5 ?1 [' g9 o* S6 {& C现在用的设备是：INTERSTAR（德国）五轴联动双主轴的。服役四年左右。精度0.001MM
批量加工。刀具是：MAPAL 的。刀的转速：600rpm   f:0.8mm   退刀1.5mm.
, h. G' C& a: ]5 x- e3 J& v刀的图片等一下发上来。

现实

这是刀的图片和加工内径时的状态