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目录; u( {+ u$ J# `0 a0 i
机床大件焊接结构设计
, Z1 R% Q. ~* s: q# u, V【作 者】叶瑞汶编著
7 s* |0 S5 r" P5 `) p9 n% ^【出版项】 机械工业出版社 , 1986 7 R' ^* {, F! \3 N9 c! x n
绪论 1$ f/ E0 u' O( u
第一章 弯曲刚度设计 13
5 I& Y; w7 |9 e1 f& [4 H6 v# k; Y# i 一、弯曲设计基本公式 13
o B1 ?# ?9 f) `1 ]& p4 x) ?$ l 1.弯曲变形计算式 14
/ S9 \4 A7 r! ` {! n8 [2 G0 y" W 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16
& k5 M' K/ c _' D# {) ` 3.斜弯曲的近似计算式 18
: _0 T# h7 m" J4 R4 z/ Y2 C& R5 I" t 4.应变能表达式 202 y, l; x& _8 U
5.计算条件的确定 22
2 n% @( N& |' X5 ]- a! O3 {, l 二、断面惯性矩的计算 24- a2 k1 U( o! y5 r+ b9 {$ m
1.面积形心的确定 24
( L8 A- }1 b" m 2.断面惯性矩的计算 26/ r& K7 @0 Q% b0 i! }
3.抗扭断面惯性矩的计算 30 [& S o3 l/ j) p/ @9 g. @- ~
三、惯性矩的表格计算法 331 |4 N# p9 [/ ^& B; u$ X; F
1.表格计算法公式 33
' ~5 P8 e+ V% O 2.表格计算法程序 34) O {3 `5 J& U
四、单位特性法 39 q0 j. `9 h8 q/ F z% w
1.平面面积的单位特性值 39
% n( o( Q* c1 A- A- y6 B5 W A& ~ 2.单位特性设计法 470 ]+ I+ u7 {& J0 m8 M+ p
第二章 扭转刚度设计 56
: f/ P6 M) @1 r 一、扭转计算基本公式 56
; p/ z+ M1 J2 x! m* l! p 1.圆柱体的扭转计算公式 566 }& q: ]. V7 u8 p. f. J
2.矩形等直杆的扭转计算公式 59
+ J% J% P9 d2 {6 X# a1 X 二、开式薄壁结构的扭转 604 ^2 Z* g k) D! c
1.矩形薄壁件的扭转 60
& g3 q; T. A$ V+ d% f* i* r$ A, Q4 a 2.开式薄壁结构的扭转 62
7 ~- P; u9 ~& f( _7 b/ ? 三、封闭薄壁结构的扭转 671 C6 G/ a6 o( N( ^ H8 ]- }. X
1.任意封闭薄壁结构的扭转 67
3 q3 |0 A/ y! T2 K! e; }" H 2.薄壁圆管的扭转 70 f% u {1 V( |5 g
3.薄壁箱形结构的扭转 71
1 N* z; T8 ~% }; A# h 4.组合封闭薄壁结构的扭转 74; |) U) H' V# T( U: ~& {
5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76
6 L9 d2 r6 j# K! n 6.小结 76
7 F3 |' \3 p* q. C% E/ e 四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
' H: I4 F( `0 L6 v+ y 1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
; d" M; G- \$ X 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83
. }, Y/ j8 @6 O7 g" W* C 3.纵横隔板对刚度的影响 84
# U/ a, s6 [- _) j 五、板壁孔对结构刚度的影响 86
3 ~/ l" i% e2 T8 Z 1.孔的直径和位置的影响 864 k" |2 X2 J+ t
2.孔长度的影响 87
7 L( ]9 _! m8 L5 H6 G 3.孔缘凸台的影响 89- U. R: D5 `# D+ A, X
4.孔盖板的影响 90
& [7 j; B3 o5 D- v5 H 5.孔形的影响 90" [4 r5 A) R6 g7 j! H! M, R$ x$ Y* Y
6.板壁孔对立柱刚度的影响 92+ G; ~6 R E2 ?2 X2 p
第三章 断面形状和壁厚的设计 95
/ F+ R8 i2 L3 w2 W 一、断面形状的经济性 95
+ J' {, Z2 `0 P1 {3 O& k 1.常见断面惯性矩的经济性分析 95
; u% ^% F0 M. ` E 2.断面宽高比6/h的确定 97
5 u4 j2 n/ `& F) A3 H 3.封闭结构的应用实例 1009 v/ e8 @4 L) B( v; B! @6 U
二、等价断面设计法 107
6 w0 g5 f$ \+ D+ | 1.等价断面设计原则 107
! u( J$ E$ d7 v S- A 2.等价断面设计程序 108* ~- H( e1 u8 `; ^: ?; H( B8 `2 J
3.等价断面设计应注意的问题 109
( `8 x, J5 l% n4 P 三、焊接结构壁厚的确定 111. J3 m' Q& h E* g* L6 d
1.抗弯结构的壁厚 111
3 s+ E; L; B2 O8 [7 m 2.抗扭结构的壁厚 113' {' r0 N* z h& x6 Q2 n: V7 W* e
3.壁厚设计的经验数据 114
/ E6 T& k* j c 4.壁厚设计应注意的问题 1140 F( J4 R7 C! q! }. {3 d
5.壁厚与板壁支承距离的关系 115' G+ ` o+ d* V
四、充分发挥钢材性能的途径 120
% I# t; L* C8 k/ o% B 1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
( v3 |3 |8 M% _% ^ 2.焊接结构壁厚的理想值 1235 D. D1 l; s' [$ f# R0 u& q- n2 _
3.结构材料置于高应力处 125
% ]/ n) b$ E6 ]' E- @* [ 第四章 加强筋结构的设计 1284 L' w5 A& M0 y; R+ } w L
一、横隔板结构的弯曲计算 128- d$ x& O4 S) ]: ^
1.横隔板框架的弯曲计算 128; p# d5 X' w5 L) E' R+ I
2.横隔板底座的弯曲计算 1302 ^- c% n+ @5 h1 c9 k5 A
二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131% c/ u) u0 Y- ~$ U Q6 U# z
1.对角筋的扭转机理 131
% _: z& C8 P5 S+ l+ ]/ u- b7 c. [ 2.对角筋的扭转刚度计算 132
. b# }. ^$ k, W! V4 H 3.横隔板框架的扭转刚度计算 135& o: ^% }) [7 Z. o0 I
三、十字筋结构的刚度计算 136
: R1 d( m/ _) b$ L- Z 1.相对刚度值 137; S0 y/ }( n8 @3 x
2.相对强度值 137
- J9 t$ p4 ^% p3 \" B# } 3.相对重量值 138
& B+ ^- v9 k( X0 l9 o' D 4.最佳十字筋结构 138
8 w# b& K- {7 A2 d5 d, @$ U$ h 四、T形筋结构的刚度计算 143: E: p' [+ B7 E
1.T形筋结构的刚度计算 143/ ]$ g; V0 y5 o( W& O+ i2 X
2.冲击载荷加强筋的设计 144" O& q/ N2 B: b9 z! A
五、三角筋结构的设计 150
. n E# [- f/ R$ H% ]% |! J H) ? 六、加强筋的综合分析 1521 t# C8 z; `! Q: b- C- F
1.加强筋的基本型式与载荷分析 1521 L, m' Q3 n! k2 U' o+ G6 ~2 T
2.各种加强筋的技术经济特性 152
3 G" K/ V+ i6 z5 K: O 3.加强筋对开式结构刚度的影响 156
0 P1 \9 h7 F( P6 N: \! } 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160
4 _& m* k1 O, H, N2 |/ G 第五章 振动及热变形的控制 164
4 N' D% ~! U: P 一、振动特性的判定 1645 C0 a) a6 P! P& v' k6 j
1.振动特性的主要指标 164* e1 ~8 I2 g8 d2 S6 J2 z3 g2 N7 Y- a
2.动刚度的主要影响因素 1693 O* C5 X" }, l1 z: H
3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170
5 |& ]/ P0 X H' _8 x; M 二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173; x% D! Z6 x! @
1.钢和铸铁的固有频率比较 173
j4 |$ n( u7 M2 u 2.钢和铸铁的阻尼比比较 176
: h& t4 W8 h, j) t" G- t 三、焊缝的减振能力 181* r0 p7 [& r4 D0 a. r* f
1.影响焊缝减振能力的因素 182
* L3 c* P$ ^( p+ U3 m) \) i 2.T形接头的减振能力 183
0 v$ P- N# _& I2 v& r 3.断续焊缝的减振能力 186
4 i6 M' P7 v9 e 4.U形减振接头 187
" J) O2 Z. s* ~) n0 b 四、焊接结构的振动特性 189
/ |4 S3 {. p% `& V: e( Q9 { 1.焊接床身的振动特性 189
) P* |+ M/ N" x/ @ @% T( F4 a 2.焊接立柱的振动特性 194. V \+ i) Z3 z6 t) q# }% V# }
3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197) D+ g$ a+ f: x. ?; _, p7 Q$ C
4.双层壁结构的振动特性 198/ y* y- R* C( a- A
五、薄壁振动的控制 2011 A3 v+ O( y9 ]6 P- [ L
1.薄壁振动的常见振型 201- N2 o. r- a1 p( u
2.薄壁振动的影响因素 203
3 ?; H# Y+ H2 v E: f) U 3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 2064 N$ M7 _9 j& j6 O$ n d2 m
4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207
& C0 }, Z3 J7 m* C. N# S) R/ G0 O 5.板壁加强筋的设计 218
% w6 u, v3 O2 J; j& J% F( n 六、热变形的控制 220
. H0 D6 `, ^/ A. T. r1 I 1.机床热变形的原因 220
( R* F# V7 E1 p9 }9 {6 u' k 2.控制热变形的结构措施 221
0 k9 x) W3 r" ^. _: h) H 第六章 机床大件刚度的计算 229! l2 y% j; T! Z, W f% l
一、机床大件刚度的确定 229+ r0 q" j2 W/ y1 t/ J
1.机床刚度参考值 229
5 L: B' Q5 C6 E$ c9 ` 2.机床大件的变形分析 233
; z8 N% v, F0 L3 w3 ?0 c4 W 3.机床大件刚度指标 2381 z9 H/ C$ u. ^/ x" O- i6 ?' m8 S
4.机床大件最小刚度的确定 239# {- i9 K* h# @' _: _8 a& f
二、机床立柱刚度的计算 241- x. z4 I+ ^/ i3 }- o2 N- a/ k) W
1.机床大件刚度的计算步骤 242
/ v) r! X, e5 m 2.镗床立柱相对位移量的计算 242
- i0 T& a7 A" T 3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 2479 t% P4 ~ {* X0 c) `! h
4.钻床立柱相对位移量的计算 249
, f; w0 x$ Q( Y 三、车床床身刚度的计算 254; O( T4 C$ O% D [+ @
1.床身受力和变形分析 254
$ V9 R+ F K% K 2.车床床身刚度计算 258
2 i1 v. m" W: n' `1 T% H 3.车床床身模型刚度的试验值 2689 o! Y( J" N2 o! i5 b4 r
四、机床齿轮箱刚度的计算 271
. S& g1 l2 n3 k8 \9 a, U 1.箱体的受力分析 2713 C$ E6 m0 L. Z; n
2.箱体刚度计算公式 2721 R8 Z; ?. o$ ?5 h
3.箱体刚度的影响因素 275
3 I% j: h4 }) H7 d$ Y% T j2 \% I% c% Z 五、导轨结构的刚度设计 283- S: I5 y: t1 F# L* e! q; p
1.导轨受力和变形分析 283- E, d6 ^( U% b4 J0 N7 J
2.导轨的结构型式 285+ n+ A* q& H z8 |
3.作用力的引进 2875 p" v; q! M4 b M% t
4.导轨局部刚度的计算 288" D, a2 K0 N/ M y8 G
六、刚度设计的经验 295
4 T$ q' l0 L7 w! | R$ `! C 1.设计的起点问题 295! B) h; J1 W- x3 S4 }9 O7 B S, L
2.定性和定量计算问题 296
) ]2 T0 }6 @. G3 g6 y" U 3.设计要点 298 y7 R/ ^9 z9 I* i# u9 d! y. C4 O
第七章 焊接工艺设计 299( B4 B+ O7 W# P6 }2 e" m% \
一、焊接材料的选择 299
! X* c- M/ b. m/ ]$ x/ N% O1 V' \ 1.常用钢材的可焊性 299) O+ m/ G# L" Z' d
2.机床大件结构材料的选用 302
' f( ~& v5 P1 @* L4 z$ c& a: @ 3.机床导轨材料的选用 305
, e5 R5 l7 b# b- ?6 p6 a 4.焊条型号的选用 306& G* {3 W' e9 J* Y/ {
二、焊缝的基本形式 3113 X, i- X1 T# }8 X; R
1.焊接接头和焊缝形式 3115 U7 O% o3 P% J& O/ [ Q
2.焊缝分类 312
/ g1 b- O7 `( ]9 k( V' \' Y. F& S 3.坡口形式 316
8 Z0 @# d) ?9 \5 c. p8 z 三、焊接接头的基本形式 316
! i+ g! P& x, R& ^) w. Z1 W) C; J 1.对接接头 316
4 Z* q7 R0 X, Y( @# N 2.搭接接头 319+ }7 l! e5 _2 Q R( t2 U7 m
3.T形接头 3209 _. ?6 f$ E$ `+ U
4.角接接头 3229 N: E% A9 L2 X3 a; r, t" L0 b) Z0 r: e
四、焊缝尺寸的确定 332
" `1 L" Y; L/ b0 R; [, G2 {+ i 1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332
6 F: _' ^/ S8 p$ f1 o 2.按等强度原则确定焊缝尺寸 335
. B; Q }( @+ Q& J. _6 Y! c 3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 3410 {+ k7 A1 Z' L9 u% I0 D
4.角焊缝和坡口焊缝的比较 343
' H) a( n$ Z0 p, B 五、焊接结构工艺图 3475 a q- u" X6 s
1.各种焊缝的图形符号 350
1 A& J' E# Z7 b5 ~ 2.焊缝的画法 3508 n2 t+ i8 ]! O2 T% K2 {
3.焊缝的标注 350
5 i1 ~. C/ m( H 第八章 焊接变形的控制 355. n: D7 r# I I) U' _& R/ k% d
一、焊接变形的产生原因及变形形式 355
6 f/ u$ w% X2 s) z. C# @ 1.收缩应力和收缩变形 355& I/ A/ |! a! C B7 t6 K3 Q
2.焊接变形的温度范围 3575 m1 v) o7 X" P5 ^& l3 q
3.材料性质对变形的影响 359
2 j( S9 q+ g e- J' z 4.焊接变形的基本形式 360
. z* Y8 @# g1 K2 Y 二、焊接变形大小和方向的判断 361
- _7 c! |8 R. q" N- T ^/ u! e; O 1.横向收缩近似值 361; v2 ?6 W" M% `$ n; A
2.纵向收缩近似值 3643 i* B( K0 u& [5 ~
3.纵向弯曲变形 365, }5 _/ @6 c8 c
4.对接焊缝的角变形 367" V" b2 Q6 q1 w4 V
5.角焊缝的角变形 369* h, ?! l# V7 d
6.屈曲变形和扭转变形 370
! A- E; J7 n0 Y6 \) N% d# P 三、减少焊接变形的方法 373
8 N6 W1 ]* }: x 1.不要过量焊接 373
* j: C: ]3 N& X% y- \$ T4 S 2.减少焊接单位线能量 374
4 e& O: X: b) C( N, B 3.采用分段逆焊 375
& r+ X" p9 B# s 4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377
8 M k! L- o2 F) }$ m( d 5.合理地设计装配程序 379
5 j& }! ]5 D% Z$ ?* p 6.结构整体刚度均匀 380
3 L/ N4 l# S, X& H) E S7 O# G! ^3 z 7.采用逆变形法或约束法焊接 381
7 d7 h+ J7 _$ U: C; t' i: n 8.火焰收缩校正 3859 s" N, n7 V! `( ?7 d
四、焊接和装配程序的设计 386* ]: V& p: O/ ?0 |& |) l
1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386: a( `6 g& v$ d; @* ~
2.定位焊缝装配对变形的影响 3947 Y6 `" g( B$ E7 v) `1 Z; @. a" C
3.焊接顺序的设计要点 3984 z+ \0 h$ ~5 a& m2 s# I
五、消除焊接残余应力的片法 400
' K# u0 e( x# B+ Z9 X 1.热处理时效方法 401, T3 Q* `3 S& X* P5 K% l# e
2.分级加工消除应力的方法 403* i F) T7 g6 E, h' G
3.振动时效法 405
% i6 y5 v, @$ S6 e 4.焊接结构的热稳定性 406) i) r- z: J/ c ?5 i; O
第九章 造型设计与焊接工艺 416
- g7 y* o0 t e0 B6 K( k1 ` 一、工业产品造型的基本概念 416- A- H# h$ e0 p5 I% |* j; K2 c" C" I7 L
1.工业产品的形体类型 4167 T! B& j, G; F9 `8 y/ m3 p5 Z& P
2.造型设计的基本原则 417( B. z: m" s, f, Y
3.工业产品造型的构成要素 417. E N1 I; M$ N9 F1 O* c
4.构成形式美的基本元素 4182 _2 O' z/ z, l
5.造型的形式法则 419
9 E4 Q% W, r2 _ 二、焊接结构的造型特点 425
9 m9 o5 r. g: U/ ` 1.造型设计的高度灵活性 425
: N+ U3 K8 f. ? b9 `! y 2.有利于科学和艺术的融合 427
; ]5 _- R" B8 r, E% }: s( X9 m8 G 3.形成了直线方角的造型特征 427
4 p" S6 I- o% V5 T/ \ 4.有助于造型材料性能的充分发挥 429
: L1 ~7 H F5 \- b4 N' o 三、焊缝设计的美学要求 437
5 Z. M; O! U8 s" L5 n 1.尽量减少焊缝 437' _3 ^( l, O: V! I' b8 o
2.合理布置焊缝 439. S, X5 e3 g( _) A; K6 l
3.提高焊缝质量 440& j7 ]: O0 y0 ?# I0 ? P5 U
4.选用成形性好的焊条 441
" H( W7 Q+ }4 z- [ 四、技术设计和造型设计 445
; y) l$ v e* U7 R; i4 m" S% ? 1.技术设计和造型设计的关系 445
|0 C. J, x* r$ N! l1 z, g 2.造型设计方法概述 452" D7 J! u6 v" N M
第十章 机床焊接结构工艺性 456
$ U' n& J" G* }% w' S& H 一、焊接结构的工艺性 4568 y. d5 V- ?& Q; T* y; T
二、钢板备料和成形工艺 457
, T$ i7 o5 }5 }; v% o7 R 1.钢板备料的精度要求 457/ V5 @. Z8 u9 r# \
2.放样与划线 457* `& z" I. S; L: j$ ~6 k4 V; A# o8 U: [
3.边缘和坡口加工 459# f: \3 ]: v' [& m
4.结构的标准化 462
9 e% G' a; G7 \9 G+ d 三、焊接结构的机械加工问题 470- Q' [/ F5 T3 o, l/ | c
1.焊接结构的机械加工工艺性 470
# g2 }* N' |3 n! ~ 2.避免在加工面上布置焊缝 471
3 t& l# A q! d 3.避免在配合面上布置焊缝 4720 G- |+ _, |) b- `# |+ c0 ~
4.防止加强筋被钻穿 472 U7 S( q% Z* J1 E
5.要注意焊接构件的定位精度 4745 ]+ T0 ~! u1 r! x) ]( T
四、焊缝的可焊到性 477# y: o9 P1 l; V6 v: Z2 @
1.手工电弧焊的操作空间 477( S! _" Z! {7 r" q$ T$ n
2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479+ P( w) k4 M$ W' { y
五、结构的焊接化设计 483- p" Y/ ]" E5 c& Y9 q( P
1.摆脱铸造工艺的束缚 483
( |5 q0 `5 c2 W& O8 r. a$ u3 z) G 2.减轻焊缝的载荷 485+ N( P: S0 e) b) L
3.尽量避免焊缝密集 487
* f* v. r$ u9 v' e 4.大型结构分段焊接组装 488
" `: Q. T \9 D* B& C4 G, t 六、机床大件焊接结构工艺性举例 4894 Q6 c# s9 l( M/ Q
第十一章 机床大件的结构设计 497
5 {$ {3 H `! ~9 }, m5 u" y7 k 一、机床大件的类别及其设计要求 497- [+ _ m( E% ?! G t$ X g- m. E
二、双层壁结构 498% W' F5 a. U2 l* U
1.双层壁结构的基本型式 498
/ n+ N7 I# s) K# ~ 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
9 D0 j% j! ^$ V5 V5 u 三、管形结构 505; w3 Y8 S# J, ~ p7 C* N8 A/ O
1.管形结构的适用范围 505
& A& Z7 f+ E) N+ p- X; S4 ] 2.管形结构机床床身举例 506
S( \2 j7 r Q; z+ f. j5 m% m 四、框架结构 510; x6 `3 A5 i6 L, o' D# j
1.机床框架结构的特点 511/ g4 w) C) X+ \5 ], [5 B. L5 A- w
2.常见型钢的接头型式 513
! @; O7 x/ e* X9 S& `4 U7 ? 五、钢板—混凝土结构 519
; v' Q Q- C% F" m0 ? 1.混凝土结构的性能 519
0 w4 `! ]6 Q* s 2.混凝土结构的适用范围 521
5 J+ e& x& H& K- m! k3 k/ ` 3.混凝土结构床身设计简介 522/ U/ }7 X+ [! d$ r3 Y
六、结构设计应注意的问题 529
# u2 @( h7 N) R! l0 A. x 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
0 Y7 h) f+ t, n5 J2 ]& c 2.防止局部刚度陡降 532* w* U, v7 Y5 @# C7 G* t
4.防止加强筋被钻穿 472
1 G6 m5 L g6 S 5.要注意焊接构件的定位精度 474
; v3 o0 m! G$ f7 w! Q 第十一章 机床大件的结构设计 497
: N% \3 x& w, B# u. N 一、机床大件的类别及其设计要求 497' o! }# F: p' |* l3 M4 G1 {. N. |
二、双层壁结构 498
# K) |/ c/ f2 x0 C: s 1.双层壁结构的基本型式 498% v* u r/ {- x; q5 P
2.“细胞结构”和蜂窝结构 4997 U/ E- J8 x' b8 f
三、管形结构 505# b7 K W6 Q( g% U
1.管形结构的适用范围 505
( g- s0 @4 J5 b 2.管形结构机床床身举例 506, v I8 W. \' c% g, F- i8 s0 Y. q$ h
四、框架结构 510& E) H& q; r0 f, K% k9 P( Y
1.机床框架结构的特点 511
. Q' Y6 D6 u( E+ u 2.常见型钢的接头型式 5132 g+ M/ g( ^3 w" F' Z
五、钢板—混凝土结构 519
( d, v6 f9 W6 C1 { 1.混凝土结构的性能 5194 l9 \% U. ?6 q0 V/ ~$ j1 `
2.混凝土结构的适用范围 5218 A. `' ] o. A3 }& v) J2 I
3.混凝土结构床身设计简介 522/ C1 O! G ]6 C( Z- [: |" m' C
六、结构设计应注意的问题 529
4 M; Q" r; h0 A' C 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
7 g1 m# d! P3 n0 E 2.防止局部刚度陡降 532
- P1 ^* r! d9 k 3.注意鹅颈结构的设计 535
v, E! ?6 t7 u" q- _/ l 4.重视附加件及其支承结构的设计 537& h) W/ m7 r, m' f7 v; z4 {
5.防范意外加载而产生的损坏事故 539! t/ C0 W# C6 \- v! M
七、连接结构的设计 540* V7 S) z8 A6 w7 z
1.影响连接刚度的因素 541
: f+ i5 X1 d; G) j [: a4 y7 D! t 2.凸缘和螺钉变形分析 544
$ {8 N5 G4 p/ v, h5 m0 k6 G2 q 3.螺钉大小、个数和排列 547
) {3 w; U4 l# p. N 4.连接结构的焊接设计 550$ G1 f" `% H. v
5.小结 555
: `, P- ^* p9 T" f 第十二章 机械零件的焊接设计 557
" W% p: L0 e; u: E 一、盘形零件焊接设计 557
- x6 H0 C" C* J; D 1.盘形零件的结构要素 557, q, V `" Z! i9 o( e6 R( b: M/ c; x
2.盘形零件的焊缝设计 560
& m+ r$ B- x& D& v 二、盘形零件焊接结构举例 565
2 F O, M- y% {, W8 Y 1.皮带轮 565
5 x! b# ~ H7 [; `5 m. g 2.摩擦轮和飞轮 567( z9 `0 v& F" a( T$ T# ?- C# k, e
3.齿轮和蜗轮 569
, A/ c; S4 K. R 4.加工中心机床刀库 574
* [' i4 h5 |# j' M; m9 Z 三、轴承座及其支架结构 575$ `5 g- C3 g. z' h2 X* \" @+ q0 F8 ^
1.径向轴承座 575
+ k2 V) y2 Z8 i m4 T2 @) h+ ` 2.固定轴承座 575
^: L. J+ [- G/ c5 L+ b& \ 3.对开式滑动轴承 5778 N; [; J8 e" w5 ?# J/ [9 Y. T
4.立式轴承座 5802 W" m* t( G$ |( [
四、壳体 586
4 g' V8 S* D2 U* w, u) _9 U 1.减速箱壳体 5862 S+ V" [' L* c
2.蜗轮箱壳体 587
" T, j% g0 p0 ` 3.机床主轴箱箱体 588
% h) w, d4 x" P% i0 R% B' c$ C 4.电机定子 591" U+ ?( F5 Q' @' |9 s- ?
五、其他零件 593
6 U Y, \! M# W, j' P p 1.托架 593& o* V: Z' Y( k3 }8 M
2.操纵杆 594
& b* A' U9 f. q3 z 3.曲柄和曲轴 595
, \; _: y D# B4 x9 d 4.铰链和拨叉 5959 u% A4 u; D1 f( D! H
参考资料 597 |