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机床大件焊接结构设计
7 S" J8 {: w' b' ~) B5 ?【作 者】叶瑞汶编著 * g. ]9 T; I, G$ ]# I! v4 m# K) m
【出版项】 机械工业出版社 , 1986
3 z+ t$ B- m$ @9 J 绪论 1+ X2 G W! x* M6 x
第一章 弯曲刚度设计 130 ]- W ?& b2 ~. I
一、弯曲设计基本公式 13" |: D' }- X; g4 q2 p/ }* `
1．弯曲变形计算式 14
5 \7 s6 c3 \9 w3 O% J, b 2．弯曲剪力的附加变形计算式 16
0 ~# A# k$ @5 ^/ C& l9 f 3．斜弯曲的近似计算式 18) g1 }% l+ z ^4 N% p
4．应变能表达式 20' Q& ? Q% M1 w
5．计算条件的确定 22
5 B/ O4 O9 b! s9 \) g9 |+ e 二、断面惯性矩的计算 24' m9 t( E8 D9 K/ m7 C0 w
1．面积形心的确定 24
7 p) ^# [& L, r& r( K 2．断面惯性矩的计算 26" D! q# L2 z5 x T5 X
3．抗扭断面惯性矩的计算 30( f/ V- h$ D- Z4 s1 F( o! Q# h c
三、惯性矩的表格计算法 33
6 p* a0 J( O U* u 1．表格计算法公式 33
6 n4 o3 D: S0 j! a3 k5 o 2．表格计算法程序 34/ K# K& E; Z4 V+ n# ?
四、单位特性法 39
9 @- w% f+ c h. p 1．平面面积的单位特性值 397 ]1 H# J! X, u5 T& Z& @
2．单位特性设计法 47
' X8 {0 H' H6 J5 V& U& ~! Q9 T* ? 第二章 扭转刚度设计 568 S) x& G2 r2 u) }
一、扭转计算基本公式 567 G. ]$ N$ P0 \6 D8 b! h
1．圆柱体的扭转计算公式 56/ a: d( D5 G) `# P3 E' J7 G0 V) s
2．矩形等直杆的扭转计算公式 599 j% S5 d6 n( {
二、开式薄壁结构的扭转 60
! @9 Z5 s$ _& S& e$ C5 ^2 _3 p% g. G 1．矩形薄壁件的扭转 60
& T: d& F6 ]; L8 `, Q+ O 2．开式薄壁结构的扭转 62- X+ z% [5 ^. g- E
三、封闭薄壁结构的扭转 67; m7 I9 r3 G4 v# J
1．任意封闭薄壁结构的扭转 67' [/ ]- h% l _0 D; z. ?+ V3 v$ h
2．薄壁圆管的扭转 70- r/ G+ U% q- U: C; K
3．薄壁箱形结构的扭转 71
4 F! Y* j/ l! O/ d 4．组合封闭薄壁结构的扭转 74
' X* x1 `; j9 r 5．封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76
% r# u: n; }% r9 O- K- C 6．小结 76
+ |; d$ v: l# | 四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
/ V% n0 Y* o# G" _3 d# b 1．大型立柱的断面形状畸变问题 78: \0 L8 \# {7 ~8 C" I- U* A
2．立柱顶板对扭转刚度的影响 83
4 q! A7 G! K- Z6 x! D 3．纵横隔板对刚度的影响 84
& y. y9 J. ]5 W6 j 五、板壁孔对结构刚度的影响 86
" l+ f' t0 Z* N' J 1．孔的直径和位置的影响 86/ D, r8 V' ]* ~' b" C$ d
2．孔长度的影响 87
/ ^, Z6 }: s0 h+ E: o. ~$ I: V 3．孔缘凸台的影响 89
2 y8 G( _8 ~* h! M& ? X2 Z 4．孔盖板的影响 90
5 \ @( E. D8 V4 Q: F 5．孔形的影响 90
& \) s1 b; f# [# Z- V' N 6．板壁孔对立柱刚度的影响 92
# z4 y% ^3 F$ T0 v6 B' f 第三章 断面形状和壁厚的设计 95$ L, h q+ _( T) c# J! b/ Z( t W4 R7 v
一、断面形状的经济性 95
/ g& _5 J1 a4 d/ N" R" z0 s 1．常见断面惯性矩的经济性分析 95+ w" G: t. U$ ~
2．断面宽高比6/h的确定 97( Z# D1 `1 [- `9 l) R
3．封闭结构的应用实例 100
' H/ A% w2 j9 d- i) k5 k0 v7 a 二、等价断面设计法 107
& D' `9 h/ ]6 ~! }8 D' l 1．等价断面设计原则 107
6 t [4 H1 [2 _% e* l; D8 p 2．等价断面设计程序 108
6 m3 S, ^# J- n% } p 3．等价断面设计应注意的问题 1098 j( Q9 M! v. [& U4 S( r& |! b
三、焊接结构壁厚的确定 111
& m. E+ A2 M1 e# V1 c- l$ P 1．抗弯结构的壁厚 111
9 L- s" g0 I$ V* G 2．抗扭结构的壁厚 113/ F5 }9 z' k! w
3．壁厚设计的经验数据 114, X/ \& ^" N( h+ x
4．壁厚设计应注意的问题 1148 s8 z0 c6 X R: r- U' M* t" P B S
5．壁厚与板壁支承距离的关系 1154 V& G0 O) i! \% m
四、充分发挥钢材性能的途径 120
( k; I5 H9 C( Z" ]! I+ P 1．钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
$ y# y( t$ S }. R( v3 _% K 2．焊接结构壁厚的理想值 123
& a; ] j- G0 F* I+ K 3．结构材料置于高应力处 125' j4 u8 X! i. I5 c( [
第四章 加强筋结构的设计 1280 m% m9 s {% B
一、横隔板结构的弯曲计算 1285 i6 o, e) i, _. q1 N: V
1．横隔板框架的弯曲计算 128
: A5 S- H/ ], P6 X% A" P) N( y 2．横隔板底座的弯曲计算 130+ f% X+ o5 e* z8 U! A" X
二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131
?! n4 U# U, p; {! ~( Z' Z 1．对角筋的扭转机理 131
( F; [2 p# Q6 X1 E c( P 2．对角筋的扭转刚度计算 1327 _+ g$ g( [1 d% F. z
3．横隔板框架的扭转刚度计算 1354 T" k( T" |3 R- e5 \8 n0 Q/ I
三、十字筋结构的刚度计算 136, e- N1 @: S: y) q, N6 B$ ~6 D
1．相对刚度值 1373 s6 n, O+ `. ]9 z
2．相对强度值 137
; B+ R; a$ ~3 ^& w# ]* u2 K 3．相对重量值 1385 V+ O, Q5 w6 T* _- W) ]
4．最佳十字筋结构 138
/ k" _+ F$ z( g. j! S& @! B% |& t 四、T形筋结构的刚度计算 143 G: D" n' N) U% r
1．T形筋结构的刚度计算 143
) _2 D. S9 F# F. m7 V+ s1 Q/ r5 l 2．冲击载荷加强筋的设计 144
" x% K B( ]# | 五、三角筋结构的设计 150
. u) U4 O/ d. G: r 六、加强筋的综合分析 1520 l" Y$ j/ U3 q% i* P+ H5 G3 p' R
1．加强筋的基本型式与载荷分析 152, u$ A8 D @- r' i! W3 r
2．各种加强筋的技术经济特性 152
- ^: b4 w0 p! O, {! P 3．加强筋对开式结构刚度的影响 1568 v; z+ m6 w4 i9 D2 t
4．加强筋对箱形结构刚度的影响 160) s+ s3 W; N( a1 \; ~ v( j% x
第五章 振动及热变形的控制 164$ l6 l/ l0 @' y7 s# k+ b) P; z# N3 Y
一、振动特性的判定 164
" m# E7 L0 k0 r$ n 1．振动特性的主要指标 164+ m/ c; @/ z% y4 r% h" e# b. X* q
2．动刚度的主要影响因素 1691 u8 i8 E# D' i: ?5 q; ^
3．焊接结构动刚度设计的基本原则 170, b" j; Z* B4 \; C* j+ J# r3 w1 x
二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173$ {9 \' d! p( b1 c3 g4 r( X
1．钢和铸铁的固有频率比较 173: D2 d$ g- ?5 s* N. p/ u* ?- W" ]1 E
2．钢和铸铁的阻尼比比较 176
/ J+ H1 |! \8 Z3 S/ U 三、焊缝的减振能力 181( R5 X0 k, r8 f1 ]
1．影响焊缝减振能力的因素 182+ p) r5 ?7 G& g7 D- E3 }8 p
2．T形接头的减振能力 183
9 Y6 m1 y1 A1 T4 x6 e6 g 3．断续焊缝的减振能力 186
. E' ^; O/ r/ q 4．U形减振接头 187
, c ?/ o' a1 G5 E; r% ?# v5 ?9 [ 四、焊接结构的振动特性 189
$ I* f1 y( E% P* D3 e% B5 i. j( t 1．焊接床身的振动特性 1891 {7 u( H$ f3 P! v+ | x2 V
2．焊接立柱的振动特性 194; N) B% c; S3 G y- r7 j5 P
3．加强筋和板壁孔对振动的影响 197( ?; X. W- L9 ]- I
4．双层壁结构的振动特性 198
# O0 F4 ]: F8 F8 I8 J9 y# g5 g 五、薄壁振动的控制 201, S: s# S: G }& ]1 e. O
1．薄壁振动的常见振型 2017 M' ?. L! J. |: S( C
2．薄壁振动的影响因素 203
% Y1 C" k1 U) [; V 3．薄壁型钢结构的有效宽厚比 2062 ^7 C5 _$ L( a8 W5 b0 r- j' }# j: J
4．机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207
6 a& p2 Y8 ?+ ] V5 l$ |+ M 5．板壁加强筋的设计 218& P$ u; J4 {( Y1 @2 u
六、热变形的控制 2209 K6 R1 `! m$ A0 s- @$ S
1．机床热变形的原因 2202 a0 z/ o; B5 K
2．控制热变形的结构措施 221
: h" `" X4 A$ s5 f8 }' p. Y6 g 第六章 机床大件刚度的计算 2293 ~& \& ^4 \9 Q) e5 \
一、机床大件刚度的确定 229
4 _8 O; D# m& e$ r) M; ^2 x1 f$ h' \ 1．机床刚度参考值 229' W9 }9 v. f- e8 v
2．机床大件的变形分析 233
/ I! ]2 w& ~, S 3．机床大件刚度指标 238$ ~4 r1 k4 p0 j9 r" H
4．机床大件最小刚度的确定 239
% {: c/ y( l) d6 |5 {& U 二、机床立柱刚度的计算 241 g) t9 F, V$ U9 y
1．机床大件刚度的计算步骤 2426 v; |2 ?9 v4 |5 q# b, Y
2．镗床立柱相对位移量的计算 242 |4 h ~$ d8 ?0 }" C7 e
3．卧式铣床立柱相对位移量的计算 247
3 ?) @& r' C2 i# ~: F0 g1 Z" D9 k 4．钻床立柱相对位移量的计算 249
0 F$ V' ^6 G* D6 [% K0 j 三、车床床身刚度的计算 2549 r+ Q% S2 j9 k/ b& E6 V( |
1．床身受力和变形分析 254
1 P5 o0 D0 t, O 2．车床床身刚度计算 258
) M# X! c# I9 T& V1 W( V3 y, z 3．车床床身模型刚度的试验值 2684 X y4 i2 F& u0 V2 z
四、机床齿轮箱刚度的计算 271
& u/ l" K! Y$ I! D9 k 1．箱体的受力分析 2718 |) ]) S5 Z9 ]1 ?6 A
2．箱体刚度计算公式 272& p4 ]( ^& }2 Q
3．箱体刚度的影响因素 275
. M A5 Z. B( D2 Y" P' f 五、导轨结构的刚度设计 283! A9 |2 t( h S. j" C9 M
1．导轨受力和变形分析 283
L2 |3 n! r% \3 O9 A7 J 2．导轨的结构型式 2858 Z# L6 E" F, j1 K
3．作用力的引进 2874 @+ p1 I/ d l
4．导轨局部刚度的计算 288
/ i* z/ J% o. H9 ]6 I X' r 六、刚度设计的经验 295
+ _! x- o Y' X/ A$ { 1．设计的起点问题 295
6 ^3 r h9 q# [5 c" C4 M, s 2．定性和定量计算问题 296
& M4 y1 f. ~- ]7 M5 b2 { 3．设计要点 298) I; t4 U% D2 N- o/ g& I
第七章 焊接工艺设计 299: X* e: n+ W& F& h0 N; @
一、焊接材料的选择 299" Q% D U, M0 x' l6 L; q) ^
1．常用钢材的可焊性 299 l8 H3 @: ]7 S1 [
2．机床大件结构材料的选用 302: |- w: d+ R; z+ y
3．机床导轨材料的选用 305
" |- B2 U7 i6 f. i n7 J! f) i4 F$ O 4．焊条型号的选用 306
, Q* E2 }- h6 R! S9 C: k p+ X 二、焊缝的基本形式 311! T: V0 k3 ^. D
1．焊接接头和焊缝形式 311( M% s( {/ N7 X
2．焊缝分类 312 M, \2 N2 _, R' ?) P9 r
3．坡口形式 316
1 c2 S+ M2 `- Z2 ^ D' M6 i0 ? 三、焊接接头的基本形式 316& X2 x# y' t* x" V. m1 e& |6 Z
1．对接接头 316
/ B5 k( r/ \7 \! [) p1 L 2．搭接接头 319
+ F! D/ v+ n2 R9 o 3．T形接头 320
/ |$ R; M: w9 T6 S; O5 ^ 4．角接接头 3221 x' O' ?& X0 N( T, n0 Q* X, ]
四、焊缝尺寸的确定 332
$ \4 f" x' ^( L# d 1．按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 3327 q: X A4 j* u7 D9 ^
2．按等强度原则确定焊缝尺寸 335$ E" w& w! V' Z& D. X" h) ^
3．按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341
6 f# C8 Z+ O" o4 R* R 4．角焊缝和坡口焊缝的比较 3432 e+ L5 R- n5 b9 v2 V9 I7 \ p
五、焊接结构工艺图 347
* a& o1 ]# V4 c5 T 1．各种焊缝的图形符号 350
Z0 [0 v( X2 C+ s 2．焊缝的画法 350& I8 o) z6 v% t/ D( q6 E5 X
3．焊缝的标注 350" K6 Q' B; ^' ^: i d
第八章 焊接变形的控制 355
7 ?( o, l0 }; ~. K. q& j! ~ 一、焊接变形的产生原因及变形形式 355$ K5 S: v# @) k; `1 w
1．收缩应力和收缩变形 3557 m! D2 G [+ o. p
2．焊接变形的温度范围 357- P8 x# Q; s/ d- i9 c" P. N2 A
3．材料性质对变形的影响 359
- A0 D0 l2 o3 B! ~4 }& J 4．焊接变形的基本形式 360+ L% o$ M- e7 k# N: s! j
二、焊接变形大小和方向的判断 361: Q5 S* A: C; q2 A
1．横向收缩近似值 361. @8 }3 C ?0 }5 o) R
2．纵向收缩近似值 364
, C! @2 F" j. x' @# Q 3．纵向弯曲变形 365
( U" x( P- ^1 |8 G$ } 4．对接焊缝的角变形 367
: w$ e3 P" T% }9 B/ V. V 5．角焊缝的角变形 369
; J7 {6 B. B: O% Y/ o, v& |/ W 6．屈曲变形和扭转变形 370/ i# }! G: v0 j2 _( p! J$ e8 _
三、减少焊接变形的方法 373# W9 {" C" h+ l# s
1．不要过量焊接 3735 P$ k& v7 h/ m1 E* j/ s
2．减少焊接单位线能量 374" e7 j7 `1 ^/ a1 _
3．采用分段逆焊 375
- Z8 u( k0 M2 Y" v5 @ 4．接近或对称于中性轴布置焊缝 377
! a- H/ B+ ]; A) ~5 F' a5 { 5．合理地设计装配程序 379! D" U/ {2 f! I
6．结构整体刚度均匀 380- Q( p% d6 j! o
7．采用逆变形法或约束法焊接 381; H d) F5 [+ O& i) u4 p' S
8．火焰收缩校正 385/ k+ V5 c9 v% `# S4 [6 [& F/ ~# Z. k
四、焊接和装配程序的设计 386
8 r* l4 l+ l/ ^) O2 _ x7 C* E 1．焊接和装配顺序设计的基本原则 386
5 i" v& a( g& W5 G' G 2．定位焊缝装配对变形的影响 3942 p1 `$ d7 G9 s) u& C3 j
3．焊接顺序的设计要点 398
) `. H) X4 [+ _) L6 L6 D 五、消除焊接残余应力的片法 400! N1 Q6 Y% h$ [8 h
1．热处理时效方法 401# z; l0 e% V- u% V7 s7 M6 |. I5 S
2．分级加工消除应力的方法 403
7 B7 K9 R4 J6 J3 {6 p; P7 Y! P 3．振动时效法 405+ F4 F) N: h# f" k9 D3 r3 l
4．焊接结构的热稳定性 406% }) V) s) q( z- z$ Z9 K
第九章 造型设计与焊接工艺 416
4 p+ `- p" o# S, T! H8 n 一、工业产品造型的基本概念 4166 _+ m3 f- x0 E$ V3 h
1．工业产品的形体类型 416& L2 j O( M. j$ ]
2．造型设计的基本原则 4170 S, k& k2 F% F& ^8 N
3．工业产品造型的构成要素 417. C; ^0 ]% r4 k4 j' c
4．构成形式美的基本元素 418( [( q/ F& r: }6 D5 E
5．造型的形式法则 419
4 m) c& F5 i5 i* |" X- w" w 二、焊接结构的造型特点 425% z% Y8 y$ [" K$ F7 ]5 c
1．造型设计的高度灵活性 425
c, k# y1 G1 y1 a: r5 v 2．有利于科学和艺术的融合 4273 _. E" h: V! I# `+ g6 f8 y2 x4 {
3．形成了直线方角的造型特征 427
# P5 ]/ T+ T- `2 u1 [* D 4．有助于造型材料性能的充分发挥 429
/ I* y0 V; c+ l4 `. { 三、焊缝设计的美学要求 4379 p5 R# J, y! z; f0 z; n* ^: ?
1．尽量减少焊缝 437
+ E/ m/ z f; Q 2．合理布置焊缝 439# T ~! V5 v0 g$ O; t
3．提高焊缝质量 440# v8 _ ]: z5 O H" r7 B
4．选用成形性好的焊条 441
2 q/ l, ?7 u# {1 r! X$ ` 四、技术设计和造型设计 445
$ `2 [1 n6 J! K/ @ 1．技术设计和造型设计的关系 445
! L, n* \1 t4 O 2．造型设计方法概述 452/ e8 }8 r3 n4 W7 O
第十章 机床焊接结构工艺性 456" Z# `5 e& q, G2 X: a3 T
一、焊接结构的工艺性 4560 H" C* R' M. X+ G1 e' n
二、钢板备料和成形工艺 457
. d' }& `7 T7 P R2 [1 y/ o0 j 1．钢板备料的精度要求 457
$ F- m0 R2 n \8 z: j& R 2．放样与划线 4572 z' e# m' @; D* @
3．边缘和坡口加工 4597 k L, ?1 a% R# H
4．结构的标准化 462
2 {: H2 k/ \0 C, l 三、焊接结构的机械加工问题 470
' M0 w. X/ S$ B* [4 U1 O 1．焊接结构的机械加工工艺性 4708 }( A; z2 B( w; I2 g/ P: F
2．避免在加工面上布置焊缝 471/ \% w# u/ [% U D; }
3．避免在配合面上布置焊缝 472' j4 t" Y# u& }# i
4．防止加强筋被钻穿 472& @( f7 k* u; H! g
5．要注意焊接构件的定位精度 4741 a% \) _+ `# s* `; _* N0 n2 I
四、焊缝的可焊到性 477" t& m' _$ B ~; q
1．手工电弧焊的操作空间 4774 ^8 n. E# j! x3 Q
2．床身导轨焊缝可焊到性分折 479
/ e3 b; w' i% \+ r! n+ C+ K0 ^ 五、结构的焊接化设计 4832 }' o) E6 ?2 I' q! f
1．摆脱铸造工艺的束缚 483
8 W7 [; y. J. T 2．减轻焊缝的载荷 485
. \6 B2 L' A# | 3．尽量避免焊缝密集 487" G' a; S; `& e! u3 N5 Q& Z7 ^
4．大型结构分段焊接组装 488
5 ?( @5 j0 I: `7 [9 C' i! z 六、机床大件焊接结构工艺性举例 489
' i/ B( k3 `5 c# \1 q: h3 { 第十一章 机床大件的结构设计 4976 @* \- e/ ]. h& @- H; c- v$ t5 V
一、机床大件的类别及其设计要求 497
/ S3 I5 i3 s* l+ F 二、双层壁结构 4984 v2 E+ n: t- ~( s/ S( k0 I
1．双层壁结构的基本型式 498+ M) n# p( B3 A% @3 l+ N. W$ R9 Y
2．“细胞结构”和蜂窝结构 499
2 O1 L# @8 Z- [: B4 K. r& V) B 三、管形结构 505
. ^4 g( f2 b* ] 1．管形结构的适用范围 505
r3 G" X* @6 B; ?) |! b$ r 2．管形结构机床床身举例 506( K% p K5 p$ t+ W( ~" R
四、框架结构 510
6 L) X: F: O) `; M' G( y. e' F# p8 ~ 1．机床框架结构的特点 511* y+ w1 m W3 l( H
2．常见型钢的接头型式 513
) s0 X- y2 O3 b0 F 五、钢板—混凝土结构 519. I! L% f( i9 X4 m, N7 V
1．混凝土结构的性能 519
: q9 f, I# E3 I b0 @ 2．混凝土结构的适用范围 521" x, V; X! A* ]: F) i" R" X8 s
3．混凝土结构床身设计简介 522
. g* l# U5 Y- c' l' r# M 六、结构设计应注意的问题 5296 o, v& B% M8 a
1．重视封闭结构与开式结构的过渡 530+ |" }7 |# H5 ]8 i& x+ n
2．防止局部刚度陡降 532
: o6 _2 q& J: s! }9 c# K* t3 Q6 Y5 q 4．防止加强筋被钻穿 4722 I' K- I7 z2 e( u! K/ [- B
5．要注意焊接构件的定位精度 474# `, d, {4 A8 [3 i1 {$ @
第十一章 机床大件的结构设计 497& ?# V6 T6 k8 K) \$ b
一、机床大件的类别及其设计要求 497
9 a, I& Y$ N+ x9 R, [; w7 O 二、双层壁结构 4986 j% m9 ^8 r7 g$ ?$ v& i
1．双层壁结构的基本型式 498
+ D- N# F3 s1 T5 B+ n3 s' B 2．“细胞结构”和蜂窝结构 4995 g% N/ p; x6 m1 \/ S* L, X
三、管形结构 505# t. r# ^. p/ I" `4 r
1．管形结构的适用范围 5051 k1 g; i& h8 M; D4 ^
2．管形结构机床床身举例 506
9 M+ y* ^9 u. G; J' g 四、框架结构 510
- K" }2 T7 \8 | j D0 M 1．机床框架结构的特点 511
, A; Z0 U+ F7 P; E 2．常见型钢的接头型式 513+ a# W' B7 P' r" Q4 P
五、钢板—混凝土结构 519
$ O3 H3 i% y2 f( Z% ~ d z) g6 L 1．混凝土结构的性能 519, X4 t5 A Y! E$ Y/ k' e0 R. c
2．混凝土结构的适用范围 521/ u; C( F7 w7 C) J; f
3．混凝土结构床身设计简介 522
8 I. b* i( Q0 t" a3 k% w 六、结构设计应注意的问题 529
. [+ ~- M0 K9 C' ^7 R8 T 1．重视封闭结构与开式结构的过渡 530 Y6 n9 Q% w' D" u% R6 w
2．防止局部刚度陡降 532
8 r2 l* U2 J8 K 3.注意鹅颈结构的设计 535. v5 }1 F; J+ r6 |2 K3 i8 a
4.重视附加件及其支承结构的设计 537
) P7 c1 s/ ]9 Z" Z- o$ w 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539) k( ? e$ l- c" { q4 |
七、连接结构的设计 540
+ h& r$ i: X2 T) n4 I 1.影响连接刚度的因素 541, _. A! W5 R1 b2 k- F
2.凸缘和螺钉变形分析 544
9 C. o# u0 N4 F5 Z5 {8 q [ 3.螺钉大小、个数和排列 547+ }4 ^9 l% h- L0 ^8 U d b' D- l/ [6 N
4.连接结构的焊接设计 550, D' t5 H; S7 z2 B7 T$ o
5.小结 555
) V' `9 R7 [+ A; Z* s0 Y' e& K 第十二章 机械零件的焊接设计 557- k- C2 U; i0 O: D3 z
一、盘形零件焊接设计 557
8 L$ v" {3 }6 v9 U 1.盘形零件的结构要素 5576 z% r6 Y' {' g6 v
2.盘形零件的焊缝设计 560
0 W0 @0 v6 j, @4 s+ M. B 二、盘形零件焊接结构举例 565
8 l! ~: X0 W; b2 s% m& y4 V( c 1.皮带轮 565
* G4 z7 k# ?. ?1 t! r9 @ 2.摩擦轮和飞轮 567
6 O% C" ], ^ z0 z) m4 \ 3.齿轮和蜗轮 569
# r& @! l; x5 G+ A5 F 4.加工中心机床刀库 574
/ I& M3 Z$ w- t 三、轴承座及其支架结构 575
; G$ N6 y! B e$ I 1.径向轴承座 575
) I j |: S& S2 c( K 2.固定轴承座 575( [0 O: A6 a; A
3.对开式滑动轴承 577( k0 w% E! z( y [' o' f
4.立式轴承座 580
0 ^) t, U7 J9 V3 O! g3 ~ 四、壳体 5862 o7 [4 a+ x3 Q9 X H
1.减速箱壳体 586
% d, l. q1 _$ y4 m3 a6 C$ V 2.蜗轮箱壳体 5878 @3 r& ?: @1 O/ x- @
3.机床主轴箱箱体 5881 k' x" m0 C+ K- _$ i# H
4.电机定子 591/ }! [ W. i( I+ x" I
五、其他零件 593
5 M0 I! U( r! @* M 1．托架 5938 n7 F7 G% t! x( R
2．操纵杆 594 W# o) o6 R- k7 x2 y
3．曲柄和曲轴 595
+ B# j- z0 }+ k. h 4．铰链和拨叉 595$ t3 z- A1 M1 I
参考资料 597 |
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发表于 2009-12-31 00:10:46
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发表于 2010-1-4 20:42:44
