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楼主: jylhzh

怎么样在专机上加工腰子通孔?请高手出招

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发表于 2009-12-14 23:08:04 | 显示全部楼层
腰圆孔,这才是专业用语,
发表于 2009-12-15 11:29:37 | 显示全部楼层
腰孔直接用指状铣刀加工是不是也可以
发表于 2009-12-15 12:18:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 亮剑 于 2009-12-15 12:26 编辑 ; ~  y9 w+ [9 c1 F& P9 \2 d9 h
6 H! F+ G, F+ e, [2 }# E
专机设备方案可以有很多。常规做法可以这样
5 r; d: p- q4 P( ?4 _7 G3 N方案1:一次装夹,双面机床,一面为双轴钻,另一面是单轴銑削,工件径向移动銑出。由于工件比较小,可以采用十字滑台以降低设备造价。
  _4 T7 z/ f% p6 I" w& o方案2:一次装夹,立式双工位机床,1工位双轴钻,2工位单轴銑。5 z' v) Q& ?$ r: X
方案3:由于孔距比较大,也可以搞成刚性双轴钻铣。就是主轴箱为刚性双轴主轴箱,其中一个轴安装一把钻銑复合刀。
- n1 k) W# ]. B/ i0 C$ \. K9 t5 R感觉价格差不多。/ X# u8 e. M; Z8 l% S, a$ j
7 f9 B' j* }9 o/ o3 P" |* B
如果批量非常大另论。
 楼主| 发表于 2009-12-15 14:53:57 | 显示全部楼层
亮剑网友,你好,你的方案很好,让我学到很多东西。
5 T6 V- t2 {& ?9 f" b( {* v产品月产10万的) Y( v5 z- r) n( l
我的设想:采用液压滑台,配40动力箱,再做上多轴箱,预想一出四,卧式双工位,先钻双孔,再移动下一工位拉削加工腰子孔的。
0 h/ \1 C/ B8 Q; q/ `0 u) L不是很成熟,请你和其他网友继续指点。谢谢
 楼主| 发表于 2009-12-15 14:59:16 | 显示全部楼层
该产品一个为通孔,一个为腰子孔。
发表于 2009-12-15 15:32:38 | 显示全部楼层
这个精度用水刀加工可以保证精度了吧,生产效率比机加工快些
发表于 2009-12-15 16:03:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 亮剑 于 2009-12-15 16:17 编辑
6 ?6 o! g2 t" w# S4 d1 D+ T. t  a# [* f1 e, E
你提供的资料不全,暂时就按照你说的粗略匡算一下:4 {1 ~) T/ r. F) `
“厚度为16,腰子孔宽度为12.3,腰子长尾14.7,尺寸公差带为0.2,粗糙度为3.2,位置公差为正负0.2”。孔径按照12计算,假定用高速钢钻头,那么,钻孔的机动时间大约0.6min/件。" G; Q0 I/ n) u% F5 V  a
“月产10万件”,按照25天/月工作制、每天干对时即20h/天(机床负荷率83%。),那么,要求生产率是0.3分钟/件。
" z3 Q$ D0 n1 U' a% Q4 l/ w& W# a0 _- D8 `
建议搞一台4-6轴多轴钻,拉床独立操作。
发表于 2009-12-15 16:06:30 | 显示全部楼层
另外,工件是不是允许加热呢?如果允许,你们可以讨论一下加热冲制两个孔。可以自动化生产,效率高。
发表于 2009-12-15 18:57:11 | 显示全部楼层
一句话,受益匪浅
 楼主| 发表于 2009-12-15 19:12:45 | 显示全部楼层
亮剑网友你好。- o) \9 }7 w: Y; @
据批量,是设想一出四的,也就是和你说的8主轴(一产品两孔),拉削所用油缸,我想借用上专机的液压泵站控制的,移动工位可以节约一个人工的。! x: g9 H$ M3 X' g
如果亮剑网友和其他网友对腰子孔有更好的加工方法,请多赐教的,毕竟拉削是我个人的设想,可能不是很理想的。
1 R9 p4 t. A) y( {. C谢谢
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