找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: jylhzh

怎么样在专机上加工腰子通孔?请高手出招

[复制链接]
发表于 2009-12-14 23:08:04 | 显示全部楼层
腰圆孔,这才是专业用语,
发表于 2009-12-15 11:29:37 | 显示全部楼层
腰孔直接用指状铣刀加工是不是也可以
发表于 2009-12-15 12:18:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 亮剑 于 2009-12-15 12:26 编辑 * A2 |6 h4 r7 C4 T$ ?
3 Q/ t% D0 o1 Y4 |& x, `0 E5 y
专机设备方案可以有很多。常规做法可以这样" v; Y1 t6 d, N) E9 `  x" w
方案1:一次装夹,双面机床,一面为双轴钻,另一面是单轴銑削,工件径向移动銑出。由于工件比较小,可以采用十字滑台以降低设备造价。# m- o+ Q4 k$ Z* O. u: P! l
方案2:一次装夹,立式双工位机床,1工位双轴钻,2工位单轴銑。
. u4 h- M( r0 g1 h! J% o& s方案3:由于孔距比较大,也可以搞成刚性双轴钻铣。就是主轴箱为刚性双轴主轴箱,其中一个轴安装一把钻銑复合刀。
* P( |5 F# s1 r$ |感觉价格差不多。' F! r" V  l& v# J. W$ V6 ]

: b- W9 H; _# @# H! A如果批量非常大另论。
 楼主| 发表于 2009-12-15 14:53:57 | 显示全部楼层
亮剑网友,你好,你的方案很好,让我学到很多东西。
  a( ]$ K( q6 ^) H$ B4 [4 |! y产品月产10万的8 `" K4 l! _& v" e) T( L: h$ z
我的设想:采用液压滑台,配40动力箱,再做上多轴箱,预想一出四,卧式双工位,先钻双孔,再移动下一工位拉削加工腰子孔的。
5 U, Y/ m+ Y3 b2 J$ h) c不是很成熟,请你和其他网友继续指点。谢谢
 楼主| 发表于 2009-12-15 14:59:16 | 显示全部楼层
该产品一个为通孔,一个为腰子孔。
发表于 2009-12-15 15:32:38 | 显示全部楼层
这个精度用水刀加工可以保证精度了吧,生产效率比机加工快些
发表于 2009-12-15 16:03:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 亮剑 于 2009-12-15 16:17 编辑 $ _" e2 P' `! g, N
  r$ B4 L8 M6 D1 D+ u
你提供的资料不全,暂时就按照你说的粗略匡算一下:  V: n9 C* |- h& H0 ]
“厚度为16,腰子孔宽度为12.3,腰子长尾14.7,尺寸公差带为0.2,粗糙度为3.2,位置公差为正负0.2”。孔径按照12计算,假定用高速钢钻头,那么,钻孔的机动时间大约0.6min/件。. L% a% G  B. j/ I% M6 B
“月产10万件”,按照25天/月工作制、每天干对时即20h/天(机床负荷率83%。),那么,要求生产率是0.3分钟/件。; B% d( i. ~- i8 A" ?
+ ]& l9 t9 [' w- h
建议搞一台4-6轴多轴钻,拉床独立操作。
发表于 2009-12-15 16:06:30 | 显示全部楼层
另外,工件是不是允许加热呢?如果允许,你们可以讨论一下加热冲制两个孔。可以自动化生产,效率高。
发表于 2009-12-15 18:57:11 | 显示全部楼层
一句话,受益匪浅
 楼主| 发表于 2009-12-15 19:12:45 | 显示全部楼层
亮剑网友你好。
6 z0 V0 d8 I  w0 q# C  A据批量,是设想一出四的,也就是和你说的8主轴(一产品两孔),拉削所用油缸,我想借用上专机的液压泵站控制的,移动工位可以节约一个人工的。
9 a  r+ s0 [- I. P# f% z如果亮剑网友和其他网友对腰子孔有更好的加工方法,请多赐教的,毕竟拉削是我个人的设想,可能不是很理想的。3 Y& N; O7 R$ v& B; |& \. f5 t
谢谢
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-10-24 23:05 , Processed in 0.063403 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表