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现工厂有长期订单,铸铁件加工---请教

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发表于 2009-10-20 15:46:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
现工厂有长期订单,铸铁件加工,直径从80-300不等,长度50-200,相对应每种型号的零件!" G3 k0 k3 O- }( H1 L
现要求提高加工效率,想请教下各位大侠们,铸铁件加工,一般情况下,车加工一刀吃深3MM(单边)
" |" G3 Q+ J2 X4 g是否还能加深,6066车床,有几次吃刀深度多了点,工件掉下来了,把刀弄坏了,好像那个卡爪没什么劲,夹不住," P* K" X0 U9 Y3 J
多吃深点就不行了!直径250,转速105,走刀0.5,像这样的参数是否合适!吃刀深度3MM(单边)
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发表于 2009-10-20 19:39:31 | 显示全部楼层
走刀四五十丝可以了,不过切深铸铁件单边五到十毫米也不算咋的,拖不起刀只能说卡盘有问题或者机床性能差了点
发表于 2009-10-20 19:44:28 | 显示全部楼层
只要机床有劲,卡盘能卡住,单边10-15一点没问题
发表于 2009-10-22 15:30:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 振捷 于 2009-10-22 15:31 编辑 * f0 X( |/ l6 a5 B% G. |
! |+ k  X1 R$ ?+ \
一顶一夹,皮带轮都是这样做的,槽都能一刀粗挖出来
发表于 2009-10-23 23:11:12 | 显示全部楼层
同意2楼的
发表于 2009-11-25 13:05:04 | 显示全部楼层
是没夹好,吃刀量可以大。
 楼主| 发表于 2009-11-28 11:51:37 | 显示全部楼层
谢谢各位的良策!
发表于 2009-11-28 15:18:37 | 显示全部楼层
单边15,零件不会碎了吧
发表于 2009-11-28 23:04:50 | 显示全部楼层
CA630上,加工球铁,外径260mm,孔直径150,加工长度60,株洲刀片(CNMG160612槽型不记得了),粗加工一刀切深12mm,转速大约是300转,进给大约是0.18。刀杆是S32的,还比较强壮。" s* K: K% G5 ], J9 z5 \' S
实在太久 了,不太记得具体参数,但切深印象深刻。  H3 E) z# ]" k  K3 u( N  g
另,刀片是新刀片,有涂层是,但我是修磨了再用的。
发表于 2009-11-29 00:28:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 deyang01 于 2009-11-29 00:31 编辑 - A% z6 n" f5 w0 Z) a

0 \' G' F6 C/ n2 `直径250,转速105,走刀0.5   
# l# ^; y* {" K1 A' \加工球铁外径260mm,孔直径150,粗加工孔一刀切深12mm,转速大约是300转
7 h. S" |7 p" x  K. Y; ^# t, F. v3 J
个个是牛人
6 ^1 @7 |, W# H+ k. U株洲刀片黑金刚专用刀具根本不好用,达不到刀具铭牌上的切削参数。刀具加工铸铁都不怎么耐磨,建议减底转速,增大走刀量。焊接刀具磨修光刃,机夹刀具选用刀尖R0.8左右的  粗车建议YG8 你转速那么快,刀具严重磨损,切削刃口钝了后。机床的纵向切削力增大。相当于是刀具把工件挤下机床的。" m' c. R! c7 h/ t# ^0 y
     工件加工过程中,铁削都是挤下来而不是切下来的,这个道理都懂吧?8 B3 b3 z& v6 r' C0 ]; P
     你可以把卡盘面装4个等高垫来限位。可以增大纵向受力  p; V& p# O) i( t* y; m0 U5 b* e0 q
     运用3爪卡盘时。3个扳手孔都紧一下。卡爪呈喇叭状的话。修一下卡爪。1 r2 T' p: v7 O& Z6 ]- [* C
. g1 f# r# K  m* \: T" w# F- V
以上仅为个人加工经验 本人从业不久,有不对的地方,望大家指出 多多学习
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