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楼主: bird166

大家来讨论以下此产品的加工方法--请高手支招!!!

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 楼主| 发表于 2009-10-19 14:01:54 | 显示全部楼层
孤酒说到我心坎里了,关键是工装没想到好的办法呀,所以切削参数没办法提高了.
发表于 2009-10-19 14:19:12 | 显示全部楼层
还必须用四轴以上的加工中心,主要是少了像车床这样的跟刀架,这个是改善重点。
4 q- p% L$ K$ O! B7 R1 n/ O3 \8 ?. Z带铣头的数控车也不行,铣头没这精度。
发表于 2009-10-19 14:24:35 | 显示全部楼层
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。4 r0 f( V; R! G3 @
在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。
* D) S" e* S9 B! d, ]  i还有一种想法:- e) [/ E- C0 ?- Y: e* y: ]
做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽,第四轴直接夹在外管子上,加工细轴,这样不用怕毛刺。
发表于 2009-10-19 14:36:29 | 显示全部楼层
楼上说的是做一个胎具,直接增加零件的直径来增加强度,理论上肯定可以,不过零件太细长就有问题,还要解决第四轴向的定位。
 楼主| 发表于 2009-10-19 14:44:55 | 显示全部楼层
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。) ^+ q" h0 i: q# \2 g1 _5 u7 V
在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。
$ `! ?6 q" x- O- ?还有一种想法:
5 w/ K, W8 i. ?& }+ o9 H+ M' @- G做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽 ...! v( B! P' h% f' U- U4 n3 a
一角二水 发表于 2009-10-19 14:24
5 J' B+ S% e" N
这样加工好后,工件拿出来是个问题呀!!(产品已经有了毛刺)
发表于 2009-10-19 14:52:47 | 显示全部楼层
夹具螺旋槽直接铣开至第四轴端呢,取工件时转一下?夹时还可以紧定产品?
发表于 2009-10-19 14:54:32 | 显示全部楼层
在管上开一条槽,夹具松开,零件就松开了。
3 R3 |4 G+ h* a9 i* }. B0 n" L+ [! W) J8 h5 l8 L) p. {
15# bird166
 楼主| 发表于 2009-10-19 15:18:52 | 显示全部楼层
工件太长,怎么样才能把整个都加紧呢?关键工件还要转呀!!
发表于 2009-10-19 15:29:15 | 显示全部楼层
那就对开吧
 楼主| 发表于 2009-10-20 10:32:26 | 显示全部楼层
大家在多给点意见呀!!到现在还是没有一个很好的方法!!!
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