大家来讨论以下此产品的加工方法--请高手支招!!!

bird166

此产品难点是CNC加工(螺旋槽)那道工序.

我们现有的工装工艺,效率太低!每个班(8小时)CNC只能加工出4-5件.

( m0 Y8 L; |- Q3 C2 Z- i

CNC加工工序现有工装:

设备:立式加工中心(FANUC)

工装:第四轴上装上三爪卡盘,配套顶针.配套支撑立柱一根.

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装夹方法:一夹一顶,工件中间部分加一点支撑!

刀具φ4硬质合金铣刀

程序,图纸.装夹简图见附件

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请大家多给意见！！

bird166

怎么没有人回帖呀！是没有更好的办法吗？只能这样做吗！！

guming1234

能不能用铣刀片加工，如果行的话速度肯定会快很多

JIAJIA5956193

可以和你讨论一下

bird166

0 ]3 x- J) j, n  d4 Z4 ^1 g/ g
３楼说的用铣刀片是用什么方法，麻烦解释一下！！

bird166

* w, P4 j% |4 @6 M# H* V$ p请问４楼的兄弟什么时候有时间，我们讨论一下！！

手扶拖拉基

好像没有什么好办法，最多在刀具上改进

一角二水

托架改一下，钢性太差了。
0 x7 d. R4 x1 Q4 H# H3 R3 G! I) q做一个厚管子，内孔配此轴。管子上部铣平，露出部份铣螺旋槽用，把厚管子固定在工作台校正，一端用第四轴夹，这么细，另一端顶就不要顶了。
' o8 B5 h0 ], k1 m/ d* E) G; C由于铣后长毛刺，最好把厚管子内孔用好材质渗碳，转动时把毛刺直接去了。这种不锈钢不知道能不能行。
# ~4 t  B2 f) H6 t' w一种设想。

孤酒

7 n- ~# w0 y! M2 `
我们这也有加工类似的东西，螺旋槽，大概的加工方法跟楼主说的差不多。
% `, e/ j! Z& D$ E不过我们的槽要短很多。
! I0 D0 L# I: L4 d/ B1 ~" ^; {从加工方法上来说，感觉没什么好的具体的方案。
( w; z0 r% Q9 I. g5 p楼主要想提高效率，从两个方面入手应该是可行的：
1、增加工装刚性
2、改变加工参数，也就就是换好的加工刀具，来提高加工速度。
5 t5 M  a3 ?' x" d5 r) U, W8 _
其实这两点说起来也是统一的，如果工装刚性不好，切削参数可能也上不来。

大概看了一下楼主的参数，主轴1000转，切削速度10－120不等，感觉应该还有提升的空间。

bird166

８楼所说的，我们也想过．现在我们中间托架与工件接触部分是铜，即使这样工件表面由于工件转动致使接触部分还有明显的划伤现象！！我们还有一件产品（见附件），它的表面要求很高，加工也是同样的方法，效率都很差．