大家来讨论以下此产品的加工方法--请高手支招!!!

bird166

此产品难点是CNC加工(螺旋槽)那道工序.

$ ^/ L! o2 |# W

我们现有的工装工艺,效率太低!每个班(8小时)CNC只能加工出4-5件.

CNC加工工序现有工装:

" j8 e/ Q+ h+ F& o

设备:立式加工中心(FANUC)

1 J8 X: d' P0 X9 d5 N' ~

工装:第四轴上装上三爪卡盘,配套顶针.配套支撑立柱一根.

装夹方法:一夹一顶,工件中间部分加一点支撑!

刀具φ4硬质合金铣刀

% I5 X0 j& f* L0 y" V- a' z& x

程序,图纸.装夹简图见附件

请大家多给意见！！

bird166

怎么没有人回帖呀！是没有更好的办法吗？只能这样做吗！！

guming1234

能不能用铣刀片加工，如果行的话速度肯定会快很多

JIAJIA5956193

可以和你讨论一下

bird166

  E- t4 V1 a. O! k2 p
" |" ]& O6 \. a. \３楼说的用铣刀片是用什么方法，麻烦解释一下！！

bird166

2 z- h3 S+ ]) z- r; o9 c2 J
, V% V$ q4 ^- _3 t9 }, y  R3 ?请问４楼的兄弟什么时候有时间，我们讨论一下！！

手扶拖拉基

好像没有什么好办法，最多在刀具上改进

一角二水

托架改一下，钢性太差了。
9 q# S" [+ G. b; ^做一个厚管子，内孔配此轴。管子上部铣平，露出部份铣螺旋槽用，把厚管子固定在工作台校正，一端用第四轴夹，这么细，另一端顶就不要顶了。
; O. B  Q1 l+ u( N0 s9 S; i+ d" ]7 d4 x由于铣后长毛刺，最好把厚管子内孔用好材质渗碳，转动时把毛刺直接去了。这种不锈钢不知道能不能行。
一种设想。

孤酒

) P& _4 t( M2 E, C9 I# H
) H0 |4 z: u) i% f! ~* W8 P我们这也有加工类似的东西，螺旋槽，大概的加工方法跟楼主说的差不多。
不过我们的槽要短很多。
从加工方法上来说，感觉没什么好的具体的方案。
楼主要想提高效率，从两个方面入手应该是可行的：
1、增加工装刚性
2、改变加工参数，也就就是换好的加工刀具，来提高加工速度。
4 ?, e. |, R8 K- F
) ]! ^" k" n; u" B5 g& }' {4 z, J其实这两点说起来也是统一的，如果工装刚性不好，切削参数可能也上不来。

% |+ d1 B* q, U9 [: w% k6 M大概看了一下楼主的参数，主轴1000转，切削速度10－120不等，感觉应该还有提升的空间。

bird166

８楼所说的，我们也想过．现在我们中间托架与工件接触部分是铜，即使这样工件表面由于工件转动致使接触部分还有明显的划伤现象！！我们还有一件产品（见附件），它的表面要求很高，加工也是同样的方法，效率都很差．