怎样才能掌握这个复杂抽象的该死的振动？

bubu01

对于受迫振动，除了隔振之外还可以通过改变机器的动刚度实现。这些可以计算的，有模型

easylife

对于受迫振动，除了隔振之外还可以通过改变机器的动刚度实现。这些可以计算的，有模型
bubu01 发表于 2009-9-4 06:47

恩，这是需要考虑的，谢谢

过街蛤蟆

我晚上不上网，怕染上网瘾，这么多人热烈讨论，大家真认真，

我是希望楼主能说点什么，说点根源性的东西，哪怕是振频、振幅，但可惜楼主什么都没说，假如离的近，可以打发人去看看，这不是复杂问题，很简单的，

既然什么依据都没有，就泛泛说点一般东西吧，

1  基础处理，严格的场合，先做一个水池，水池底铺一定厚度的橡胶板，上面放一个非金属材料的箱子，比如用聚丙烯板焊一个方箱子，里面铺一定粒度的干躁塑料颗粒或某类型的干沙，一定要烘干，上面再铺橡胶板，

2  把你的下工作台放到橡胶板上，上面压重物，维持一定时间，

3   测量现在的上平面的振幅、振频，

4  选某特性的隔振非金属块，放好，放上面的仪器，测量现在的振幅，振频，不满足你的要求，换隔离块，调整振幅、振频，直到合适或基本近似。

5  需要特别精密调整，先到基本类似，再计算，在隔离块上打一定直径的孔，最终可以完全满足你要求，

玩一次试试看，有一个家伙玩成了，会头对阿拉说：这有什么啊？ 世界上有称得上是技术的东西吗？怎么就有人说有技术，还拿着买钱，太不对了？

我给某些单位玩过扭转振动，人家说，太简单了，世界上哪有什么技术，纯粹蒙人！嘻嘻，

玩振动，说白了，是玩数学，纯玩数学，和玩数控是一样的，玩数控，不玩振动，一点意义都没有，但纯玩振动，饿死你，

easylife

我晚上不上网，怕染上网瘾，这么多人热烈讨论，大家真认真，

我是希望楼主能说点什么，说点根源性的东西，哪怕是振频、振幅，但可惜楼主什么都没说，假如离的近，可以打发人去看看，这不是复杂问题，很简单的，
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过街蛤蟆 发表于 2009-9-4 10:34

呵呵，过街大侠，
根源性的东西不是我不想说，而是没有清晰的头绪。
现在我先搞清楚振动那些基本的概念和环节吧，然后再看下一步怎么走。打算对各个环节进行测量，分析，然后科学计算和设计，希望能一举中氐，减少调试调整.

您和螺旋大侠对我启发很大，非常感谢！
项目成功的话我再来汇报，您的建议我收藏了，作为后备方案，无他，主要原因在于改造地基对公司来说可能性不大.

杨经保

给你转载点东西,希望对你有点帮助:



迁焦厂2#气鼓风机的基本性能参数：三相异步电机转速n=3 000r/min，电压U=10kV，功率P=1000kW；风机为离心式，最大工作转速为nmax=4 200r/min，风量Q=1 250m3/min。电机与风机之间通过液力耦合器和增速机联接。

2005年11月24日至2006年2月22日期间，2#风机反复出现轴振动大的故障，最大时246μm，而该机组的振动报警值为90μm，停车值为120μm，无法正常运转。这期间风机多次启停，更换液力耦合器、增速机，反复严格调整轴瓦间隙、轴系定心对中，更换转子找平衡等，风机振动故障始终无法消除。

一、振动测试分析

1．风机结构简图及测点布置图（见图1）



2．各测点振动频谱图

下列各测点中的CH1、CH2、CH3、CH4通道分别表示对应测点的水平、垂直、轴向和基础垂直方向的振动情况。图2为测点1振动频谱图，余略。



3．风机1点降速曲线图（图3）



4．基础振动情况测试

该风机系统的基础为“日”字形框架结构，由六根柱子支承。为便于测试从风机到增速机、液力耦合器再到电机基础方向的支承柱，分别用1列、2列、3列表示，每列两根支承柱。通道CH1、CH3表示对应列支承柱地表平面的振动，通道CH2、CH4表示对应列支承柱大约距地表平面3.5m的振动。图4为第1列振动频谱图，余略。

5．诊断分析

(1)从频谱图可以看出，无论是风机、增速机、液力耦合器还是电机，均存在与电机转频(3 000r/min)及其倍频有关的振动峰值能量，因此断定造成风机系统振动的激振力来自电机。

(2)从降速曲线看，风机垂直方向对振动的响应比较平缓，而水平方向在接近工作转速的区域内曲线陡峭，表明风机在水平方向对振动的响应非常敏感。

(3)从所测基础的振动情况看，各测点的振动情况基本一致，即柱子中部位置水平方向的振动值大约是地表平面水平振动值的三倍，说明整个基础在水平摆动。

综上所述，造成风机振动故障的根本原因是设备基础框架在以电机转频为激扰力的作用下产生了共振，造成系统的振动叠加，使得振动值严重超标，无法满足设备正常运行的要求。

二、振动故障处理

消除共振的主要途径有两个，一是改变设备系统激振力的特征频率成分以避开基础的共振频率；二是通过增大基础的刚度避开设备系统的激振力特征频率。

由于设备结构和特性已经形成，无法改变，各转子系统的转动速度也很难改变。因此，第一条途径基本可以放弃，只能通过加固基础增强刚度，以避开设备系统激振力的特征频率成分。考虑到实施的难易程度，确定采用增设钢筋混凝土墙的办法来加固设备基础框架。即在每列支承柱间增设钢筋混凝土墙，并使其与原有基础结构紧密联接，形成一体，增强基础刚度，消除系统共振。

按上述方案对2#气鼓风机进行了基础加固处理，重新启机运行后，各轴系的振动值最大为58μm，均在允许范围内，振动故障消除，设备恢复正常运转。

三、结论

1．设备发生共振具有一定的方向性；

2．设备发生振动故障时不能仅局限于从设备本身寻找处理措施，还应该从其支撑系统中寻求答案，往往能够达到事半功倍的效果。

本篇文章来源于 能动信息网 http://www.enpinfo.com  原文链接：http://enpinfo.com/Fan/Tech/Project/200802/14501.html

easylife

给你转载点东西,希望对你有点帮助:



迁焦厂2#气鼓风机的基本性能参数：三相异步电机转速n=3 000r/min，电压U=10kV，功率P=1000kW；风机为离心式，最大工作转速为nmax=4 200r/min，风量Q=1 250m3/min。电机与风 ...
杨经保 发表于 2009-9-4 12:04

多谢大侠！

杨经保

　　　可以用以下方法：做一个沙盘，长、宽大于设备外形，高度不小于200mm，在沙盘与地基相接触之间放两层类似于隔音海绵的硬值发泡胶，下面我就叫它隔音海绵，两隔音海绵相背放置，一面有波纹的与地面接，另一面有波纹的与沙盘底接触；同时沙盘内部都帖上一层隔音海绵，波纹面与盘壁相贴，形成蜂窝；沙盘内填充小颗粒沙子（不要带有粉尘的砂子）高度１５０－１８０左右；其上再放两块隔音海绵，放置方法与沙盘底两块相同，海绵上放置木板或橡胶板，木板上再放设备。
　　　原理：１。振动频率来自于地基，多数是不稳定的频率。设备直接放于地基上，也就与地基的振动频率相同，直接反应在工作台面上，由于工作台有高度，结构架有内应力存在及刚性反弹，实测所得台在幅值有所放大（与地基幅值相比较）的现象。
　　　　　　２。第一层隔音海绵的作用不是很大，但也是有作用的。将由地基传来的频率的幅值减低一部分，同时将相值放宽。说它作用不大是因为盘和设备是有重量的，由于重力的压迫，隔音海绵的吸振能力降低。
　　　　　　３。在沙壁上贴隔音海绵的作用是：消除由地基传来，并经一级消振的频率；沙盘箱体接受振动频率后，在箱壁四周传递并形成共呜，产生放大效应；贴上隔音海绵后，将吸收大部分频率，在箱壁上传递的频率的相值的冲击削减，共呜消失。
　　　　　　４。沙子振动试验：（１）当用少量沙子，并分散放置时：其振动的幅值及相值都很大。（２）当用足够多的沙子，在同一振动平台上试验时：沙子向四周动动，相值放大，幅值减小。沙子漫漫趋于压实状态。
　　　　　　５。由于沙子可以有效地消减振动，再由隔音海绵进行一次过滤，由基础传来的振动频率基本消除

　这种做法就是要定时定期地对沙盘进行松散处理。
　　　　　　

心结

学习了……呵呵，原来是要这么做的

机械师888

厂房装设备的地面要做隔振沟，有标准要求的
工作台面考虑大理石的

江诚兴

振动和密封是一门学问。