找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 17996|回复: 33

能加工硬度HRC65淬火钢的刀具有吗?现在速度太慢了,老是交不了货!

[复制链接]
发表于 2009-9-2 13:37:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
能加工硬度HRC65淬火钢的刀具有吗?   断续加工,! Q$ a' G& `' Z% ]$ `

0 H" x, X; Y- U4 m9 k我加工一轴套:硬度HRC55-65,内孔磨削余量0。25-0。3(内孔要求30,0- +0。03,同时内孔有油槽),我用内圆磨床加工,但速度太慢了,老是交不了货。9 P  g% ?; r8 C& ?) A
; P  n2 q* q' K, `7 K
我准备改工艺,用好的刀具在车床上先镗孔,流0。05内的余量,然后研磨内孔。请高手指点是否可行,用哪种刀具合适(要能承受部分断续加工)?刀具价格?一把到能加工多少个?谢谢。通孔长度100.
回复

使用道具 举报

发表于 2009-9-2 14:53:11 | 显示全部楼层
我建议一般采用京瓷的A65刀片,价格也不贵
发表于 2009-9-2 15:40:22 | 显示全部楼层
内孔有油槽的话刀容易崩刃,用合金的YS8试试,不过要质量好的,现在假的太多了。3 o9 [$ H- c+ G0 k, d' N# R' [6 P/ K
如果数量大,可以买一台轴承内园专用磨床,最好带自动上下料,自动检测的。
发表于 2009-9-2 16:17:17 | 显示全部楼层
断续切削 陶瓷刀不行, 还是磨吧 ~~没别的好办法
发表于 2009-9-2 16:42:34 | 显示全部楼层
CBN刀片,80米左右线速度,绝对没问题。
发表于 2009-9-2 16:51:59 | 显示全部楼层
还是磨快点
发表于 2009-9-2 22:07:49 | 显示全部楼层
用cbn刀片车,留余量磨
发表于 2009-9-2 23:49:16 | 显示全部楼层
楼主你好!) x# j) D6 i8 `0 `( H5 w0 }
1、 楼主的硬度要求很奇怪,竟然有10的公差,范围太大,对刀具的选型不利;
6 h% Z4 |- m/ A+ R1 e" h2、如此硬的零件,却要加工槽,设计不是很合理,那么轴是什么材料的呢?8 P6 {1 ?8 o; i. j8 D
3、 槽宽是多少,设备打算用什么的,日产量有多大?最终粗糙度是多少?
发表于 2009-9-3 01:10:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 编辑
7 t( w+ J( S5 G1 A6 ~( M
3 f/ O0 R$ B, r. c, c能加工硬度HRC65淬火钢的刀具一定有.# F6 S7 j- b- S3 J9 u/ S9 q
1  首先你的工件加工前是否够圆够直?
* n7 U3 S2 N3 `& C    不行的话留5丝的磨量不够多,要加到20丝磨量的话不如不车.4 I( k: Z$ U0 U# Z* Q2 j" w
2  你车磨的夹具是否有足够的刚性和精度?( a9 [' |* \( F3 `2 N6 U
    不行的话留5丝的磨量不够多,要换夹具.: y2 g0 i* Y8 Z7 ]
3  刀杆是进口带阻尼的相对会好点,但价钱也不菲.! K/ {4 X5 l  o/ B# D1 \* x
     觉得贵的话也用不着往下看了.  c/ }; e0 q2 ~5 t2 S5 u
4  刀片" n9 d1 I& S( c4 m( o% q
   刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差点的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的机床和刀具刚性,你的刀杆没有.让刀很厉害,就算你刀杆刀片顶得住也要车好几刀,不如不车.瓷金加工不了60度以上的东西,陶瓷比CBN还要脆,切削阻力和CBN一样大,再加上你是断续切削,结果就是CBN让刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀杆和时间的话值得一试.先试YS8.刀片角度是很考技术的,你有没这方面的经验?. `8 N  U# h4 ~+ \
5  你的工件是什么材料?你的工艺流程没说?是否原材料买回来粗加工~热处理~半精加工~精磨?还是拿回来只是精磨?
+ d. R* d5 v0 H/ L+ L" @' o    如果是原材料买回来到加工成品的话问题更多了,热处理的控制变形和校直也是有学问的.! Y1 a( R. u" E- w
    如果是只管精磨的话(25~~30丝磨量)就简单得多了,找个更好的刀杆和更耐用的磨头是最好的方法,(估计你也是搞一阵子后就不了了之)+ j% F* @6 `  ?# W  x
    说了这么多最后我本人认为,只有25~30丝的量就直接磨,没有花心思搞车的必要,想提高效率就是耐磨和不让刀.这不是你或我能搞出来的,老老实实地磨吧.读书不多技术不高,七月十四鬼话连编,你就当做了一场梦吧.

点评

实际实际分析 赞  发表于 2010-11-8 23:03
很好,很专业  发表于 2010-11-5 06:38
发表于 2009-9-3 09:18:56 | 显示全部楼层
有槽的话,车的时候不好车会蹦刀的,如果有量还是建议买台专业的磨床!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-22 00:36 , Processed in 0.066724 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表