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发表于 2009-9-3 01:10:56
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本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 编辑
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能加工硬度HRC65淬火钢的刀具一定有.
) D7 j# ?. p! V+ g+ k z1 首先你的工件加工前是否够圆够直?
% Z+ n6 @6 M7 A& R 不行的话留5丝的磨量不够多,要加到20丝磨量的话不如不车.
: Z2 T3 ]1 U$ x# {9 h3 C2 你车磨的夹具是否有足够的刚性和精度?
p; ^0 q5 ^$ @6 y- A 不行的话留5丝的磨量不够多,要换夹具.0 a: c" J. ~2 i4 f5 {5 }4 K6 T+ ^
3 刀杆是进口带阻尼的相对会好点,但价钱也不菲. Z5 @) j7 R0 A+ }& g1 I
觉得贵的话也用不着往下看了.
7 R" r- K3 n4 z1 L- O4 刀片% ?) P3 f4 V+ Q5 R
刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差点的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的机床和刀具刚性,你的刀杆没有.让刀很厉害,就算你刀杆刀片顶得住也要车好几刀,不如不车.瓷金加工不了60度以上的东西,陶瓷比CBN还要脆,切削阻力和CBN一样大,再加上你是断续切削,结果就是CBN让刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀杆和时间的话值得一试.先试YS8.刀片角度是很考技术的,你有没这方面的经验?8 y# x& S' U5 t5 _* a9 B0 N
5 你的工件是什么材料?你的工艺流程没说?是否原材料买回来粗加工~热处理~半精加工~精磨?还是拿回来只是精磨?
( R$ f( l( K; E3 e9 x! U B 如果是原材料买回来到加工成品的话问题更多了,热处理的控制变形和校直也是有学问的.$ Z. b: ~6 I \* a; N1 j& U
如果是只管精磨的话(25~~30丝磨量)就简单得多了,找个更好的刀杆和更耐用的磨头是最好的方法,(估计你也是搞一阵子后就不了了之)
1 N2 d6 J2 U2 E7 z$ N3 C 说了这么多最后我本人认为,只有25~30丝的量就直接磨,没有花心思搞车的必要,想提高效率就是耐磨和不让刀.这不是你或我能搞出来的,老老实实地磨吧.读书不多技术不高,七月十四鬼话连编,你就当做了一场梦吧. |
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