扩孔钻遇到的问题---请教

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最近加工直径7的小孔时，在孔内壁出现螺线沟，致使铰刀 绞不出来，留有螺线沟，
( I& a0 g# f4 Q
扩孔为6.75 留铰刀余量为0.25 单边的切削量很小 速度 试过很多种 为 200  600  1200
- S2 b6 c+ X$ o) b( Q; G
& ^7 }9 z4 x, O& r* f8 e, \2 t& i- B: O有时就在孔的出口下方有，有时半截孔内有螺旋状的沟，非常影响质量，
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6 p9 a- {2 x5 f: a+ E+ i' l+ D采用的是偏心加紧， 支撑是3个支撑钉 多轴加工中心
+ Y1 x: c' l; G% p$ L4 V# U/ r5 P
3 l; |& h% o4 b0 o3 o* W8 N请教各位有没有人遇到类似问题，有什么不足之处，介绍一些实用的解决办法，
$ M4 }2 x7 o0 }8 M1 H) S
2 h' ]; F: c$ B6 {; Y谢谢

狙击手

请按标准提问，大家就能快速的帮你分析了。参阅
( B! r( T) g7 ahttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D5
谢谢！

手扶拖拉基

扩孔钻跳动有多少？打了吗？
底孔多大?孔深多少？

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3# 手扶拖拉基

: S+ H1 ]4 s# J6 A% o0 |6 T跳动没有打，用什么可以打跳动呢？

8 g( ?. R2 j% s底孔为直径5，扩孔 6.75 铰刀 7
: i0 n, W& _) p$ {- V( M
深65MM

手扶拖拉基

这个零件孔比较深，可能钻的时候孔会打偏了，造成后面的扩孔纹路比较深，铰孔余量不够引起孔铰不出来。不知道钻孔之前有没有打中心孔，没有的话最好先打中心孔，另外扩孔钻改到6.4-6.5，加一把粗铰，一家之言仅供参考

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5# 手扶拖拉基
) j: u8 i* g$ {0 c, R" m( y0 a
7 E( h* U4 ?9 s是偏，不过现在采取的是台钻对打，之前用过中心钻，一面打下去一段，然后相接钻通
9 V6 O9 T% o+ ?$ l0 Q
6 [' N  l5 A( M' {$ K3 w+ Z您说扩孔给铰刀留的余量小，有什么依据没有呢？

3 B- Q" Q6 u" w直径7的 扩孔S F 大概是多少？

狙击手

1、 点钻引孔；
2、 合理的钻头，你用的是什么品牌的，什么材质的？
' X# R0 V6 {) o- a$ e3、加工精度要求是什么精度？
0 I, h4 A" z: q  g* X4、加工批量？

狙击手

不是多轴加工中心吗？怎么又变台钻了？
晕！

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7# 狙击手

8 L# u9 I. N/ I8 w: [8 ^+ M是分配器的生产  孔内表面没有明显的缺陷 然后圆度在4——8U之间，锥度要求 1——4个U

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8# 狙击手

要不说比较棘手，之前是在加工中心上钻， 零件表面我负责2排孔 一排直径6的 一排直径11的，

+ x9 m2 x" ^/ q$ w/ F; @( s加工下来总是斜 上边和下边相差50道， 后来改的工艺 在台钻上采用对打，