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工业轴承的损伤与判断(转帖)

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发表于 2006-9-23 21:50:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

                       工业轴承的损伤与判断

& T! U* f5 e- \

          一般,如果正确使用轴承,可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤,不能耐于使用的情况。这种早期损伤,与疲劳寿命相对,是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意,从外部侵入的异物,对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。

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          关于轴承的损伤状态如:滚子轴承的套圈、挡边的卡伤,作为原因可考虑,润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物的侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大,也会有这些原因重合。

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          因此,仅调查轴承损伤,很难得知损伤的真正原因。可是,如果知道了轴承的使用机械、使用条件、轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况,结合轴承的损伤状态和几种原因考察,便可以防止同类事故再发生。

5 v3 I( D" C* j

轴承的判断:

6 E" l8 c6 | Q

轴承是否可用的判断,主要是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。如果有下述缺陷则不能再使用,必须更换新轴承。内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。

1 H1 P0 q6 e6 p' S0 H0 n

1、 套圈、滚动体任何一个上有断裂。

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2、 滚动道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤。

0 O/ M1 k5 ?$ [" J

3、 保持架磨损显著或者铆钉显著松弛。

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4、 滚道面、滚动体上有锈,有伤。

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5、 滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕。

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6、 内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。

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7、 因热而造成的变色明显。

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8、 封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖的破损明显。

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发表于 2006-9-23 22:02:34 | 显示全部楼层

Re: 工业轴承的损伤与判断(转帖)

字太小了.麻烦你下次弄大点再传上来,要然别人看了真是眼疼呀
 楼主| 发表于 2006-9-23 22:19:59 | 显示全部楼层

Re: 工业轴承的损伤与判断(转帖)

eric888 你好,我重新编辑几次都未成,你将你的浏览器的字体设大一些即可。因为我的设成较大,故未感字体小。不过给你带来不便,还是感到有些歉意
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发表于 2006-9-24 04:50:24 | 显示全部楼层

Re: 工业轴承的损伤与判断(转帖)

我帮编辑一下
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9 u& a" b2 Q; `- U+ h3 i# |工业轴承的损伤与判断
" g: x! V6 m4 R     一般,如果正确使用轴承,可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤,不能耐于使用的情况。这种早期损伤,与疲劳寿命相对,是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意,从外部侵入的异物,对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。
9 L3 @5 {$ ^5 b5 p+ I6 t$ n     关于轴承的损伤状态如:滚子轴承的套圈、挡边的卡伤,作为原因可考虑,润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物的侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大,也会有这些原因重合。
! ^! }! O- H9 m     因此,仅调查轴承损伤,很难得知损伤的真正原因。可是,如果知道了轴承的使用机械、使用条件、轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况,结合轴承的损伤状态和几种原因考察,便可以防止同类事故再发生。1 D: X8 S7 }  _" Z3 b) p
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1 P/ s, \( g) o! F轴承的判断:3 }& s; s5 n! @# O6 d7 \
    轴承是否可用的判断,主要是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。如果有下述缺陷则不能再使用,必须更换新轴承。内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。
( k' p# Z/ _+ o* s# q1、 套圈、滚动体任何一个上有断裂。
  I3 K. k9 l; V: s9 i8 j2、 滚动道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤。
- P5 A. I- m7 a3、 保持架磨损显著或者铆钉显著松弛。" k. ]* q/ C2 m# b; ]* R& o
4、 滚道面、滚动体上有锈,有伤。
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6、 内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。
8 u8 U5 Y9 z+ L0 c- f: B7、 因热而造成的变色明显。8 A+ ~/ D% w1 H3 f) H
8、 封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖的破损明显。' B9 i% Z1 @. A, w* m
 楼主| 发表于 2006-9-24 08:13:29 | 显示全部楼层

Re: 工业轴承的损伤与判断(转帖)

谢谢楼上,真是辛苦,不知是起得早,还是未睡?看过你的不少贴子,很佩服。
发表于 2008-12-16 11:20:26 | 显示全部楼层
开了好些“开门造车”的帖子,收获很大,也学到了很多知识,非常感谢!真心的希望,你能提供更多的知识让我们学习、进步。
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