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钻头为什么钻不动?

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发表于 2009-6-17 19:32:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾,你们好!
/ w) B* O  F  I     我们车间加工T支撑销,零件材料为40Cr的。用摇臂钻床Z3025在其上面钻两个Φ14.3的孔,主轴转速为250r/min,f为0.25mm/r,所用刀具材料为高速钢的锥柄麻花钻,员工老是抱怨钻头钻不动,平均每加工7,8件就要拿钻头去修磨,一开始以为是工件太硬,但是后来拿了10件去检测硬度,结果硬度也基本在范围之内,真的不知道这是怎么回事?还请各位多多指教,谢谢!
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发表于 2009-6-17 20:00:48 | 显示全部楼层
这材料调质后比较硬,最主要的原因就是容易粘刀,转速差不多,是不是进给太大了点呢
7 r; }# G: {1 H: Z不知道你的孔深度是多少,虽然没用过14.3的钻头,但是我 用过11的加长钻头(加工120左右的深度),加工38CrMoAL,这材料和40Cr差不多,可以加工3米以上。。。( x8 \7 V* b2 D& N; l" Z
切削刃不要磨得太锋利了,最好在切削刃上倒一个很小的R,只需在砂轮上,轻轻擦下就好了。。。
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发表于 2009-6-17 20:01:16 | 显示全部楼层
电机没劲,或者传动不好。
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发表于 2009-6-17 21:22:03 | 显示全部楼层
40cr的材料是很好钻的,这是我做得最多的材料.应该是机床问题了
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 楼主| 发表于 2009-6-17 21:53:13 | 显示全部楼层
孔的深度为25.5MM,关键是钻头钻不动员工抱怨挺大的,老是拿去修磨也影响生产效率啊。还请大家帮帮忙啊
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发表于 2009-6-17 21:59:07 | 显示全部楼层
不知道你们员工的水平怎么样,我一个不会磨钻头的人,都能打这样的材料,最多孔比刀具直径大个20丝,呵呵呵。那就是你们这批材料有问题,这种材料好坏很多的,以前也是同样的情况吗?
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发表于 2009-6-17 22:00:38 | 显示全部楼层
看看铁屑情况吧,是不是一片片,发亮的,还是什么样的啊。
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 楼主| 发表于 2009-6-17 22:06:44 | 显示全部楼层
这种情况以前一直存在,铁屑是断屑
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发表于 2009-6-18 08:29:13 | 显示全部楼层
转速太慢,进给太快
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发表于 2009-6-18 09:27:06 | 显示全部楼层
把转速提高看看呢
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