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牵引挤压轮的变形量控制

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发表于 昨天 16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,牵引轮1和2之间要走膜纸的电机带动牵引轮1转动,通过齿轮传动带动牵引轮2也跟着转动,气缸4推动滑块3移动进而带动轮2往前移动紧紧压住轮1从而带动物料+ ]; w; l7 ?" ]+ E( b
   比如轮子直径100,齿轮选模数250齿的,其实轮子压紧量就是齿轮的一点间隙。 正常两个齿轮中心距是100,两个轮子间距为0,无变形,无法带动膜纸移动。 气缸推动一个齿轮移动,二者的中心距缩小,从而牵引轮压紧" m! n8 m0 l* \. s' j/ y4 b, I
  我这里无法控制的是 气缸移动后两个齿轮的中心距( I8 U. `' C& x1 m/ T4 r' Q8 R
  比如我想让两个齿轮的中心距更改为98?95?90?齿轮的间隙也没有那么大天,..估计中心距调不了多少- g' ?) ?6 @* L
1.模数为2,50齿的两个齿轮这样用气缸压,最终中心距能达到多少?
5 Q' V2 C" p& F) {5 y+ v, D0 V2.要想大幅度比如调节中心距尺寸为95. 是不是需要变位齿轮了?/ U! k* ^1 J' ?
3.气缸这样牢牢的压住齿轮,运行时齿轮磨损更大吧?因为这个时候不是标准中心距100了
1 P, e3 @$ v- o8 O2 w8 Y) c, R4.上述两个标准齿轮如果中心距调整为102,会不会出现跳齿,齿轮啮合时,前一对齿脱离啮合,后一对齿还未进入啮合状态?
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发表于 昨天 16:52 | 显示全部楼层
为什么不一个固定,另外一个手调锁定呢?
发表于 昨天 17:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 受不了了 于 2025-7-9 17:13 编辑
- n$ n& K' z! i7 C& A
" c2 t/ B! _" Z/ F这种走膜的辊我基本上看到的都是一个主动一个被动,两者之间没有关联,靠弹簧或气缸压紧,除非你这是啥泡棉类?你这机构有点特殊的,我看到的都是满辊,你这两个轮子压两边,这膜能走顺吗
发表于 昨天 17:25 | 显示全部楼层
调整中心距,而且还这么大,自然需要变位,按照最小还是最大中心距设计变位你自己考虑2 h2 g* ?9 e: H( V9 e8 A
齿轮能否跳齿,计算重合度
发表于 昨天 17:47 | 显示全部楼层
我觉得你应该先把齿轮传动看明白,再来讨论问题。
; G2 Z- a7 f3 d: L7 ^; m+ W( V标准齿轮的标准中心距就是不许改变的,就是实际中心距必须与标准中心距完全一致。
! \6 ]. m+ Q; }/ t& a你牵引轮如何变形与标准齿轮的标准中心距没任何关系,标准中心距必须得到保证。
* N0 s2 x! E3 f, Q8 H
发表于 昨天 21:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 17567410 于 2025-7-9 21:38 编辑
3 A& G5 H) l  n; [" P4 I" n
0 G2 ]3 \: p- _0 G  ^你这不是这个机构,它是有一个典型结构的,可调隙的6 T3 Z( T+ g* o% _$ Y! b; A* X

! y% r/ ?' p( r6 `, R& C3 Y大概的样子,左右怎么压齿轮组机构都保证传动
; }+ P/ `4 r( k1 a* L

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发表于 昨天 21:33 | 显示全部楼层
调间隙这么大,可以加介轮组啊
8 K' J* X! {  a: {2 W! `! s
发表于 8 小时前 | 显示全部楼层
bumingjueli
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