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求助社友,怎么解决物料 通道内卡住

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 帅剑 于 2025-7-7 09:01 编辑
0 S' `& J% q% n( V: _7 A/ P' ^
$ |+ R# H' I: v; l$ Z 如图,塑料 空心圆柱物料(重量轻),从管状通道下落(每次一个),被阻拦板挡住,需要时打开阻拦板继续掉落
  Q3 S' k& N4 `, L6 J2 d3 S; X7 n8 P. q2 F( M6 d( a: a' R$ t6 _
出现的问题:* E. ?$ n* ]0 b
1;物料到达阻拦板处就有卡住的情况! D  W! u( F2 w7 S
2;物料掉下来后,上下颠倒(上下面有要求)  R0 o1 C( P! z1 h( \5 I4 V6 p

$ e9 C+ [, c# j  t+ _现在的情况:圆柱物料的高度只有直径的一半,我模拟物料在通道内  就可以在通道内翻转    K% a% m. S+ F& a. P
现在除了加大物料高度 还有别的办法吗?
0 m+ J3 Y2 I! q# S" {0 U

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
问题一:减少通道基本尺寸和公差 让其小于截面对角线 大于直径可以不?

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通道基本尺寸更重要,尺寸公差范围很小,可选择余地不大,一般是外购  发表于 3 天前
问题2 按问题一的对策试下,让零件偏转角度小些。 如果是管壁和零件摩擦系数大可以画个材料。去查下不同材料之间的静摩擦系数。  发表于 3 天前
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
我觉得可以增加点角度。减少接触面。

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这个角度入口是有的,它在中间卡住  发表于 3 天前
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
内部可不可以再加个圆柱,来控制物料的偏斜度嘞,这样也不会出现翻转的情况

点评

加圆柱 那就相当于缩小管径了  发表于 3 天前
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
一般都是根据工艺确定物料的尺寸,是后续的工艺需要,不能因为灌装或装填去要求物料的尺寸,除非物料的颗粒度和尺寸无关紧要,这种情况是不多的。2 R1 Z7 e% j4 b, Q& V
8 ^8 z% P) [4 q* G" ]# d$ ]
所以还是根据物料的情况去选择管道等更符合逻辑7 M2 \% ]2 e; H7 D# R* r" k" H/ l! v

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嗯,如果改物料,老板会疯的哈哈哈  发表于 3 天前
这物料已经是这样了,改物料成本太大,只能改设备  发表于 3 天前
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
在管道里面翻转,这是肯定不行的,无论从那个角度都不行,也不管你有没有正反的要求,因为这可能导致后续工序下料不可靠

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轻松翻转?这种情况会有吗?没有棱角?滑道有的是几根铁丝组焊的,你看看  发表于 3 天前
是的 偏偏物料是这种矮胖的圆柱 轻松能翻转 还能卡住  发表于 3 天前
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
卡住,就是管道或者与此关联的滑道尺寸不对,太大了。有防止翻转的需要,就要求在分离前,已经不会翻转了,已经完成排序的工作了

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如果需要,我可以提供部分技术服务  发表于 3 天前
当然,简单的振动功能也可以加上  发表于 3 天前
明明是产生自锁现象了,或者毛刺碍事了,你应该减少间隙减少摩擦系数,光滑内壁。如果你加大间隙,这不是南辕北辙了吗  发表于 3 天前
有没有考虑减少接触面积,管壁光滑,或者换材料,比如塑料的?这些都是方案。一定先想明白问题的原因,有目的去改进,不能往相反的角度该  发表于 3 天前
是的 管道尺寸与物料间隙已经很小了 只有1mm了,但再小 物料可能进不去,物料也有点偏差的  发表于 3 天前
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
你可以去网上搜索防盗瓶盖的生产的视频,希望对你有启发,里面都有你说到的问题

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好的 多谢  发表于 3 天前
包括瓶盖的输送,包括平垫的输送,都涉及到你说的现象  发表于 3 天前
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
那就大胆些,管道再粗一些,让它翻,只要不卡住,在出料后整理好方向就行。

点评

这是个思路,但我这不能翻,路 感觉有点被堵死了  发表于 3 天前
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
上面落进管道是怎么处理的?
! C" t5 f7 P$ P" w1 X: t% G一个一个进入管道的话,那跟你阻挡片这里也要一个一个往下落就类似了啊。7 }9 N7 ^/ |+ \" X2 [

点评

这个不是自动的,是手工放进去的  发表于 前天 08:44
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