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来看看,这是如何加工出来的

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发表于 2006-9-11 22:08:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
来看看,这是如何加工出来的: + w1 V( r! V3 O/ ], |# d
4 d/ K, o2 ]' s: k/ B! u g6 n 退刀槽那么窄

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发表于 2006-9-11 22:29:13 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

我觉得这些齿轮是用两个圆柱斜齿轮组成的人字型齿轮,特点是既可以传递巨大的扭矩,又平稳,同时还没有轴向分力。它是由除旋向相反,其他参数均一样的两个齿轮通过轴向定位,调整好相互的位置关系,先用螺栓固定(从图2可以看出来),然后在焊接成一体,最后在车一刀,车掉焊接痕迹。
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 楼主| 发表于 2006-9-11 22:34:43 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

这些比较大的齿轮怀疑是用两个斜齿轮组成的。  I7 X0 M+ V9 z
还有轴齿轮,退刀槽一样的窄,可以看出不可能用两个斜齿轮组成。
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发表于 2006-9-12 13:13:37 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

我也认为是拼的。
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 楼主| 发表于 2006-9-12 22:07:18 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

据说是美国的,但没看见人家的加工方法,也许是对咱们保密??
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发表于 2006-10-31 16:19:39 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

看样子不是拼的.
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发表于 2006-10-31 16:30:58 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

我把最后一张图片放大了看,不象是拼焊的,如果想拼焊,也是很困难的.
* s; m! @$ k" Y. h% h+ ]8 v- Q5 Y5 X, n
既然是传递大扭矩的,拼焊也难保证质量啊6 N. Q/ W) J* }+ O) y

3 \1 }/ ]0 k+ ]5 ]8 t6 _# t  }  C- [中间那道槽应该是退刀槽.
" R4 u! Z2 A! y, b# x2 t* A$ W% {! s# C! i) i! k/ f
应该是有一个大的专用机床做出来的.
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发表于 2006-11-1 13:07:04 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

人字齿轮的加工还没遇见过,想来也很困难吧
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发表于 2006-11-1 14:47:53 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

大家把美国佬想的太精了,这齿轮的精度不高,是用一种多指刀铣的,铣后再剔,精度可到7级,早期是没有中间的退刀槽的,老美说是为吓唬希特勒的,不知当年吓住没有。
) a) K: r- C: J% ^主要用在轧机和大型的门机上,8 k4 q5 ?2 T1 |5 |
美国的许多思路和世界是不同的,按我国习惯,根本就不可能设计F117,气动布局就通不过。
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发表于 2006-11-4 23:49:26 | 显示全部楼层

Re: 来看看,这是如何加工出来的

这种齿轮加工并不难,是可以用一种叫指型铣齿机加工的沈阳就有这种设备
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