找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 592249

可否帮忙目测下轴断的几个最可能原因

[复制链接]
发表于 2025-4-17 10:07:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2025-4-17 10:10 编辑 8 L% f" s6 r9 P
. _) M. n8 a; O" v
存在较大弯矩,产生疲劳断裂。
3 m1 h6 [: b7 g, i! S# v0 s估计轴承安装不同心。
, p) K; c+ |% a" K7 j* G# y* {: X9 r9 x
1是两端支承轴承,可能是制造安装,也可能是设计没有考虑变形等原因。! b$ Y; B2 w, T* a4 T  i  I9 {
2是输入联接同心度不够,或联轴器活动范围不够
0 b  c. A- N( [- p2 l
7 M: w" M' `% J" x4 ]4 T+ w* I
发表于 2025-4-17 10:21:01 | 显示全部楼层
跟各位大神学习学习,持续跟踪此贴
发表于 2025-4-17 10:21:12 | 显示全部楼层
这么大个轴用45#钢就是个问题,关键用了还不热处理;外力加应力加关键部位,说断就断。
发表于 2025-4-17 11:30:46 | 显示全部楼层
轴45#不热处理,任何一个都够你喝一壶,断面这么整齐,设计不当吧
发表于 2025-4-17 12:03:36 | 显示全部楼层
断口是横截面,可能是由于横截面上剪应力最大,而材料的抗剪能力不够,被剪断的。
7 H: Y- l0 i+ ]+ ~& z加上这个位置有切槽、有腐蚀,产生了应力集中,是危险截面,所以轴在这个位置断裂。# H/ L0 t  g7 a! i  N8 i) D' s; k& M
断裂一开始产生在横截面边缘,不断向中心扩展。7 a1 m, X& o, v
在接近轴中心的位置,实心轴的直径越来越小,抵抗剪切的能力越来越弱,轴中心位置被轻易扭断。
4 p! g- |0 q5 \( A) w; u建议在保持材料的抗拉强度不变的前提下,增加轴的抗剪强度。比如换抗剪强度高一些的钢,或者增加轴的直径,或者把槽看能不能去掉。! K6 k4 P% Y: ?3 D% N7 b9 S
若轴有重量限制,可以掏个空心轴出来,实心圆轴危险截面上的最大剪应力与直径的三次方成反比,直径越大,最大剪应力越小,轴越抗扭,中间直径小的实心部分,价值有限。
, F$ W) Z0 z1 {参考书可以看《材料力学》基本概念和扭转。
发表于 2025-4-17 13:55:45 | 显示全部楼层
大型锻件,轴类零件,自身内部有缺陷,应力释放不全,消氢处理不彻底,时间一久,缺陷变裂纹,负载越大,疲劳后就断了。
发表于 2025-4-17 14:42:18 | 显示全部楼层
这个轴要是改用空心结构,会不会好点
发表于 2025-4-18 10:19:34 | 显示全部楼层
虽是疲劳断裂,原因不好确定
发表于 2025-4-18 16:48:56 | 显示全部楼层
学习学习
( t7 `4 L, Y9 a6 |0 ?
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-3 01:42 , Processed in 0.055680 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表