根据厚壁环焊缝单面焊工艺要求，结合SA-266锻件与Q345R封头异种钢焊接特性，现提供焊接参数表如下：& I% E9 f7 ?2 c3 N8 r
6 ^. }5 M9 M8 H" o) C4 [8 v焊接参数表
8 Q' }' `# @$ j8 d9 T z1. 坡口形式与尺寸
7 s6 A$ Q8 V+ l3 l K) C+ Q7 d参数项 SA-266筒体侧 Q345R封头侧 备注
. ?" M' n6 y2 E% X$ a0 @& u/ v/ r坡口类型 非对称U型复合坡口 非对称U型复合坡口 钝边2-3mm，配铜衬垫支撑
4 K5 u9 b6 u1 n8 h$ W8 o+ Z坡口角度 40°-45° 55°-60° 封头侧角度增大便于根部熔透
+ F& U6 F( {/ }根部间隙 3-4mm 3-4mm 需与衬垫匹配; _4 I) S* z' ~ q8 q4 J$ k
2. 焊接方法与层次划分
) Y6 g x: K! L& l焊接层次 焊接方法 焊材规格 焊材牌号
# o0 [4 }/ Z1 U- }/ ~8 v& p打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6. U# c* V' ~" \! c5 M
填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊剂 GB/T 5293埋弧焊剂' {) s& P+ _% E" i" U) I8 N
盖面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氢型
' N X! G9 a* d) n( s3. 焊接工艺参数6 e7 v% q% w; A0 D& d
参数项 TIG打底层 SAW填充层 SMAW填充/盖面层* c9 R! X# v* w. _6 }
电流 (A) 90-120 450-550 130-160: L( F4 ` ]' y' R! U% @6 A8 T
电压 (V) 10-12 28-32 22-25
' \( w' f% U8 F$ u, H8 x2 V焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min
8 P1 l, D j, h' w线能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22
" i. `5 p% s5 w& D* G! v A/ F气体流量 Ar 12-15L/min - -
9 ?0 h9 b ^) Y8 u p层间温度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ 3 U4 x2 @' k6 f# G" I* V! U4 P
4. 预热与后热参数
. N" y! t* F) `( W0 _参数项 数值 执行标准
. B: ^) D6 Z, ?5 x k$ q: ~# ]. h预热温度 SA-266侧≥100℃! ?9 H$ n/ Q' k! Y) @8 r2 \
Q345R侧≥150℃ NB/T 47015-2011 6 \9 X% m+ `, P' r" I# ] x
后热消氢处理 300-350℃×2h 氢致裂纹敏感材料强制要求
" B7 F/ c+ _) U, I1 q- ~2 j焊后热处理 620±20℃退火 厚度>80mm需执行 ( T; h0 S0 B$ C4 r
5. 关键控制点5 v0 r6 L0 k3 X5 b4 Q+ \
根部熔透控制：TIG打底时采用背面氩气保护，铜衬垫需预紧贴合坡口，避免未熔合 ；
, q6 e& ?. J0 J2 r/ @+ Z. _层间清理：每层焊后使用角磨机清除焊渣，MT检测确认无裂纹 ；. g' i/ G) |$ Q" S5 C, ]3 J" N
线能量限制：SAW层间线能量≤25kJ/cm，防止Q345R热影响区韧性下降 ；+ @* ?4 ?$ p! r5 G5 o
异种钢焊接：优先选用ER70S-6焊丝平衡碳当量差异，降低冷裂风险 。
) g+ Q" }* L8 v$ K% B引用说明# S: ~, i1 z6 u3 v
预热温度与层间温度控制依据低合金钢焊接规范要求 ；5 Y7 Y( U6 C1 Z; `9 P7 g8 v
铜衬垫与TIG打底参数参考厚壁容器埋弧焊实践经验 ；$ F6 t5 [; Y) X& ?# z, ]# U
线能量计算与焊后热处理要求结合ASME及NB/T标准制定 。 |
发表于 2025-4-1 11:54:43
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