根据厚壁环焊缝单面焊工艺要求，结合SA-266锻件与Q345R封头异种钢焊接特性，现提供焊接参数表如下：
- R" ]2 O8 {8 x5 R" S
Z) }% k( D, p0 s$ W焊接参数表‌! a- p1 c; Z' Z; N; L
1. 坡口形式与尺寸‌
3 g u3 j. f- J( o参数项 SA-266筒体侧 Q345R封头侧 备注
3 a. O3 m |% |0 n坡口类型 非对称U型复合坡口 非对称U型复合坡口 钝边2-3mm，配铜衬垫支撑 ‌# _) ]/ C b/ x2 R
坡口角度 40°-45° 55°-60° 封头侧角度增大便于根部熔透
; c" n% t% }) R7 a# Y; z根部间隙 3-4mm 3-4mm 需与衬垫匹配
% _& X7 W7 a+ x# ?2. 焊接方法与层次划分‌! O3 ^. D1 b- g- m' a5 {
焊接层次 焊接方法 焊材规格 焊材牌号5 e) z1 {; I7 e( F1 ?3 B' q
打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6* k& i7 U3 t. x3 D9 n, g
填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊剂 GB/T 5293埋弧焊剂
- I0 z& w! L3 N, ]8 l, L! V盖面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氢型
2 Q6 X ^. C& V8 U+ H3. 焊接工艺参数‌
/ z0 z0 j; A& \参数项 TIG打底层 SAW填充层 SMAW填充/盖面层
" n1 q0 y% Q0 Z3 {电流 (A) 90-120 450-550 130-160
1 h: y% u2 |% S; b电压 (V) 10-12 28-32 22-25; p" R9 x2 L8 ~! c! P
焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min
3 _* E& a( M8 V; J' W9 g; `线能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22 ‌
6 E( S! V9 l2 l% ?气体流量 Ar 12-15L/min - -
4 P: m7 I- a$ C9 `# T层间温度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ ‌
7 H- z4 i7 x1 [# ^3 b [4. 预热与后热参数‌" _# n: a) L8 G0 h) j8 k( f0 t
参数项 数值 执行标准
2 B& M4 o+ q4 I预热温度 SA-266侧≥100℃' D. p; p* F h
Q345R侧≥150℃ NB/T 47015-2011 ‌
' m. C8 s e, A! Z8 n. ~/ [后热消氢处理 300-350℃×2h 氢致裂纹敏感材料强制要求 ‌
; a4 I2 |4 K8 r! I7 E- u焊后热处理 620±20℃退火 厚度>80mm需执行 ‌* m' _, V4 a" ?
5. 关键控制点‌
5 M! ?/ \: U2 O6 j [( r% O根部熔透控制‌：TIG打底时采用背面氩气保护，铜衬垫需预紧贴合坡口，避免未熔合 ‌；; U& y8 ?8 e9 t7 e/ V$ E; I
层间清理‌：每层焊后使用角磨机清除焊渣，MT检测确认无裂纹 ‌；2 m2 a# S. ?; ^/ G
线能量限制‌：SAW层间线能量≤25kJ/cm，防止Q345R热影响区韧性下降 ‌；
8 M, B& }- F: g4 B0 \. l异种钢焊接‌：优先选用ER70S-6焊丝平衡碳当量差异，降低冷裂风险 ‌。
# B1 W3 B1 ^/ G' T+ w v/ H( ?引用说明‌
. V; Q! C% [% j+ w预热温度与层间温度控制依据低合金钢焊接规范要求 ‌；
% P' i, {4 S+ x% D! @5 M+ v2 q铜衬垫与TIG打底参数参考厚壁容器埋弧焊实践经验 ‌；+ d4 D- |. M; f6 S3 v" U
线能量计算与焊后热处理要求结合ASME及NB/T标准制定 ‌。 |
发表于 2025-4-1 11:54:43
