根据厚壁环焊缝单面焊工艺要求，结合SA-266锻件与Q345R封头异种钢焊接特性，现提供焊接参数表如下：1 N8 q8 Y4 B, K& L
; m& K5 l) l2 `
焊接参数表‌+ S4 I- E8 F( f4 H d) y( h' i$ V
1. 坡口形式与尺寸‌
( p4 D, o; J0 a+ W" U2 m参数项 SA-266筒体侧 Q345R封头侧 备注
$ O4 c, B7 c; [/ O3 r4 |6 ^坡口类型 非对称U型复合坡口 非对称U型复合坡口 钝边2-3mm，配铜衬垫支撑 ‌
+ T2 g- f. ^* k- c坡口角度 40°-45° 55°-60° 封头侧角度增大便于根部熔透) M- L# ~" O1 j: V
根部间隙 3-4mm 3-4mm 需与衬垫匹配9 q6 h7 G) j. A% T) n, l
2. 焊接方法与层次划分‌( P4 r. ^( D! D7 }. q) y2 f4 _
焊接层次 焊接方法 焊材规格 焊材牌号$ U1 P+ T: A7 q" m) S: L$ J) G, e' L
打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6# `. l- ^) w5 Q+ X/ s' `
填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊剂 GB/T 5293埋弧焊剂
$ k& a4 M$ H3 [% t3 H/ D盖面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氢型
4 F3 [ t) ]1 P4 O" m3. 焊接工艺参数‌
6 v2 {+ S p) z9 X参数项 TIG打底层 SAW填充层 SMAW填充/盖面层: e- e+ R. N8 k v
电流 (A) 90-120 450-550 130-160' v) j* E0 k' J1 @
电压 (V) 10-12 28-32 22-25
: s. X' {; }5 Y焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min
( i4 i5 a. v$ b- A, q% d线能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22 ‌3 p! H; V: U. T; l$ @; b, A
气体流量 Ar 12-15L/min - -
1 m" A, S7 q' q8 y* C1 S- r层间温度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ ‌1 [- E% \1 x+ f! y
4. 预热与后热参数‌
3 c$ |, n9 L8 l6 [2 G5 t) N4 V2 ]参数项 数值 执行标准& G" m4 ?: e5 Z4 C) M) `
预热温度 SA-266侧≥100℃+ E/ c1 i- Q3 F! p) t
Q345R侧≥150℃ NB/T 47015-2011 ‌
( `, I0 d1 d# v7 i6 o- B w后热消氢处理 300-350℃×2h 氢致裂纹敏感材料强制要求 ‌; ~2 ~3 v9 |/ U- Q9 k2 q: }
焊后热处理 620±20℃退火 厚度>80mm需执行 ‌
, r! f9 `# n0 o8 j, e5. 关键控制点‌
1 p2 F1 R& \& z& o5 w Y9 e8 i根部熔透控制‌：TIG打底时采用背面氩气保护，铜衬垫需预紧贴合坡口，避免未熔合 ‌；$ `- t; J- A8 Q
层间清理‌：每层焊后使用角磨机清除焊渣，MT检测确认无裂纹 ‌；% o7 e0 Q1 n7 J, m" ?0 O' J- d! m& G
线能量限制‌：SAW层间线能量≤25kJ/cm，防止Q345R热影响区韧性下降 ‌；
# y& {; y- F8 |7 a5 x异种钢焊接‌：优先选用ER70S-6焊丝平衡碳当量差异，降低冷裂风险 ‌。
" N9 [$ M( B; t+ O引用说明‌+ v# ^' U0 `# m0 e- L, W: P+ b6 e; }
预热温度与层间温度控制依据低合金钢焊接规范要求 ‌；
$ j2 T# P0 O/ D5 \: o) T2 q铜衬垫与TIG打底参数参考厚壁容器埋弧焊实践经验 ‌；6 `) a o, C6 W" P4 H. k
线能量计算与焊后热处理要求结合ASME及NB/T标准制定 ‌。 |
发表于 2025-4-1 11:54:43
