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楼主: 崔恒哲

液压油箱散热问题

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发表于 2024-11-11 14:41:19 | 显示全部楼层
崔恒哲 发表于 2024-11-11 14:01
. H( P3 r0 x4 K- n& A' G! f就是查了好多资料都没有一个确切的说法才来论坛求助的

- A5 e6 E$ F( t3 e6 J4 G把你算的贴出来看看,我记得当年做散热器的时候是截面积×系数,如果内部有翅片再×对应系数。铜、铝有对应的值。
3 H5 u+ Z. |  n9 T* [; w  A

点评

当年认为内部翅片效果未必好,不知道如今是否有变化。  发表于 2024-11-11 14:42
 楼主| 发表于 2024-11-11 14:53:34 | 显示全部楼层
siralop 发表于 2024-11-11 14:41
1 ?  s2 m- s" i1 ~0 I* X3 N$ @把你算的贴出来看看,我记得当年做散热器的时候是截面积×系数,如果内部有翅片再×对应系数。铜、铝有对 ...
" x- o/ |: \2 m4 z7 Z% E
感谢回复。我的泵是10ml排量的齿轮泵,工作压力160bar,使用的是5.5KW的电机,46号液压油。单个工作周期是五个小时,泵站启动的时间按两个半小时计算,打算通过增大油箱容积和表面积来散热,不打算增加热交换器。
发表于 2024-11-11 14:56:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 siralop 于 2024-11-11 14:58 编辑
( t  y, A3 E3 K3 g3 K
崔恒哲 发表于 2024-11-11 14:53  z& q  o7 [; S
感谢回复。我的泵是10ml排量的齿轮泵,工作压力160bar,使用的是5.5KW的电机,46号液压油。单个工作周期 ...
/ H; Z) l1 _9 S% ~) h
那就实测,运行5小时-8小时,看温升。  S6 r) G: M8 Z; S. x; K. B. I
回头做个样子比较像的计算书,给谁都没问题。如果需要三方认证,那就让他们做这个计算书。+ e7 m9 {% ~# i4 X7 c
 楼主| 发表于 2024-11-11 15:05:02 | 显示全部楼层
siralop 发表于 2024-11-11 14:56
( {) S6 p& Z8 m8 R2 a# N1 p+ |, d) R那就实测,运行5小时-8小时,看温升。) G5 Q& g/ E, v; h8 k4 N$ X  \
回头做个样子比较像的计算书,给谁都没问题。如果需要三方认证, ...

) V2 D% J3 B# \% T5 ^我觉得通过计算应该能得出一个比较准确的数字的,现场那些人不用指望的
发表于 2024-11-11 15:35:44 | 显示全部楼层
外部对流散热,主要看换热面积
 楼主| 发表于 2024-11-11 15:44:46 | 显示全部楼层
yddbs 发表于 2024-11-11 15:35
  A4 f- Q: |% Y  k4 o% R1 X6 ?外部对流散热,主要看换热面积
" E6 f; Y, G/ M0 I4 p, L9 k& X
是的,确定了达到热平衡的散热面积也就能确定油箱容积了4 J5 t- Q$ X+ q9 W: g+ T4 I
发表于 2024-11-11 16:13:46 | 显示全部楼层
这个呢?

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 楼主| 发表于 2024-11-11 18:13:37 | 显示全部楼层
123wwm 发表于 2024-11-11 16:136 n9 @( l+ w  q- z! ?
这个呢?

; ^9 K2 D1 m' V7 i: @感谢回答,这个资料已经看过了,大家都是按照这个计算的吗?因为我查的资料比较多比较杂,搞得我现在也不知道以哪种为准,别人和我说需要去现场测试温升,不然算不准确,影响因素太多,但现场没那个条件。有没有哪位大哥搞过类似的计算案例,分享一下计算过程和经验的
0 L9 ~( o$ g) M# w0 O. j) r
发表于 2024-11-12 01:54:12 | 显示全部楼层
机械设计手册、液压设计手册
发表于 2024-11-12 11:23:27 | 显示全部楼层
崔恒哲 发表于 2024-11-11 15:05
0 {: M! v6 G$ r8 f# B我觉得通过计算应该能得出一个比较准确的数字的,现场那些人不用指望的

* ?+ O$ u3 r6 {  v不指望才要测实际数据,然后对应你现有可查公式来确认。说这些觉得你该明白了。
, j9 O5 o! e, C' f$ H
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