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发表于 2024-9-27 12:39:31
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K1 N) U$ }+ z3 T h! @' \4 H" o9 b6 A! Z2 f8 f
1.列举几个常用的金属材料
( q" w% ?7 i# X! z) u' w! m9 i8 L# e0 E1 Q6 F3 f
Q235;45;40cr;6061;65mn;H62;304不锈钢等& w0 N, j" m5 {+ b, |2 A: d
6 K. P/ T5 V0 r! m2.Q235,Q代表什么235是5 h K9 Q3 B+ w% h
% Q3 [+ r4 x- I0 K# MQ代表“屈服点”235是屈服点数值(N/mm2), r9 {0 p3 Q1 }4 U& ?7 @
& }! ^+ Q: P3 N" F3.40cr常用的热处理工艺8 Q& B4 e% y- k# q* w# ?
4 A* J: a+ P- P3 c+ J9 L
调质;碳氮共渗;高频表面淬火处理
, P9 M% p. R& b2 `; I5 P# l4 c# h5 v6 b$ x
4.调质处理的目的是
4 X9 Z" ], @$ V, ~ g: o. s6 k" G9 B$ l2 h% N7 l% O
调质即淬火加高温回火的综合工种,淬火能使40Cr表面得到高硬度和耐磨性,高温回火能使40Cr的韧性降低,从而使零件具有较好的综合机械性能
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5.轴孔配合有哪几种
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间隙配合;过渡配合;过盈配合% ?/ @& q4 b8 ] }/ Y |3 R- j
. y- b( U! F5 C Z6.G7/h6是基孔制还是基轴制7 J4 v0 Z' J. u- h. D' D
5 P$ G1 y; l/ a* i9 U5 e4 ^基轴制
9 Y; L. j* W0 j7 A! M0 I2 p3 H) f( N' O0 m
7.典型的机械传动有哪些种类
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. y0 G8 w% C! @( T: d0 c# J螺旋传动;摩擦传动;带、链传动;齿轮传动
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6 v3 T. H$ {1 N( t/ C9 Z8.滚珠丝杠传动的优缺点
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1 W$ |1 L A* E优点:将旋转运动转化为直线运动,转矩转化为推力,可实现大推力;定位时稳定,耗能低;开且很适合垂直轴使用,安全稳定# a5 m0 ]) O8 x
缺点:背隙不可避免,反向瞬间和停止时,表现为过冲量较大;由于导程限制,不适合实现超高速;安装精度要求高;配套的部件多,如丝杆文撑轴承,联轴器等$ L, V, s0 O1 N4 x1 N) E. @
' Y+ T0 e# L' J7 v# c% [9 W' z
8 J W2 y; ]8 r2 U9.同步带传动的优缺点
, H9 M n9 `# \% ^4 j
+ Y2 V; y/ }/ \$ z0 l* f$ u优点:传动准确;无需润滑;低噪音和振动;高效能;维护方便;适用范围广
7 O5 \6 B: S% B+ d/ T缺点:制造和安装精度要求高;成本较高* g6 z- ~0 p9 b6 X
+ f! m3 U) G1 y, h3 Q: g, J
2 x, ?! Y/ f: H7 }6 ~* k0 @10.气压缸调速阀常用进气节流阀还是排气节流阀- e% T0 d6 O8 D' @& X3 \: ?. p
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排气节流阀
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# Y! b" N& e" d, s4 ]9 v0 U( Z11.伺服电机选型时主要关注些什么- X. s0 i b U$ D2 F* L. E
# E" V: x& B7 c2 G3 ~功率和转矩;机械尺寸;控制精度;负载特性;成本和可靠性。0 e4 T+ L* N" J8 x: e! ^, \5 s! s2 ?
# P# q# F4 G! C# a, F: y4 V12.一工字梁两端支撑中间施加一个向下的载荷问上、下翼板分别受到的应力主要是拉应力还是压应力
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9 _# e" f# [4 W" t上翼板受到的应力主要是压应力;下翼板受到的应力主要是拉应力* Y, e3 ]5 Y4 ^4 H% v: G
. j1 B. t4 V* Y" ~+ ^. `13.直线度的检测方法有哪些3 n* c3 O3 m# h' `1 r o6 V
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使用测量工具如水平仪、准直仪、激光干涉仪等直接测量直线度。
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! {0 H- k$ y7 V1 ], l14.如何使用百分表测量工件直线度
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首先,将待测工件放置在一个稳定的平面上,确保工件与平面保持垂直。
4 A6 A, ^7 m3 {- N9 X# e然后,将百分表的测量头轻轻地接触工件的表面,并沿着工件的长度方向进行移动。( \0 T, g% ?1 ?% E3 e0 w' Y
在移动过程中,观察百分表的读数。: u# W: m7 q/ F6 S0 Y
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15.阐述机械设计的一般过程有哪些
( z; f+ i4 n, u3 c8 h: E; G; Q
, \& H. D* F& P% m需求分析和念设讨阶段--方案设计阶段--详细设计阶段--优化和改进阶段--技术设计阶段--制造及试验阶段
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