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刀具PVD涂层

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发表于 2024-8-2 16:30:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
我专业是PVD涂层  C' c0 A+ ]6 A$ n5 d" T+ I, Z

: E4 I; ?' H5 `' z: P4 ?% O' M1、HH(巴尔查斯AP)比较经典的AlCrN涂层。  . {6 t' b- |# \; j# A. ~

9 |1 S& v3 A) s0 JHV3200,厚度1-5um,摩擦系数0.3,生成温度<500℃,抗氧化温度1000℃,灰黑色,适合与滚齿、伞齿等的加工,40Cr、20CrMoT等" F" A+ k2 [/ I: {4 X! N6 r
高铝成分,在表面形成一层致密的三氧化二铝膜,可以有效的防止刀具氧化,将热量隔绝在外,热量经过铁屑带走,防止热量进入刀具体内;
0 _0 D( `$ Z; j; S( Y, i$ _, V  ^红硬性好,可以耐1100℃高温,防止高温氧化,高温下保持涂层硬度,特别适合干切;颗粒度小(切削中1um的颗粒会影响10um的精度,无颗粒会防止磨粒磨损,无硬质点从而保证加工表面质量),润滑性好,摩擦系数0.3(摩擦系数低,降低切屑力,切起来更顺滑),不适用加工铝活或者是有铝含量的工件,高温下化学元素会有亲和性,会粘黏,导致黏着磨损,影响加工表面质量,加剧刀具磨损。
& x, H8 `4 ?5 b9 U" D. x% e" t
9 i9 [5 K- ?* j1 k1 w# A2、HH+(AT)        : _6 T, C4 x; j( A$ C. d
HV3500,1-5um,摩擦系数0.25,适用温度1200℃,生成温度<500℃,灰黑色。AP的升级款,在其中加入了10%左右的微量元素。可以提高其耐磨性、硬度,形成X化物,这类化合物通常具有高的硬度和耐磨性,从而增强涂层的整体性能。9 w, j- n9 J- J3 B3 \( q' `5 a
改善化学稳定性,能抵抗酸、碱等腐蚀性物质的侵蚀。4 k; m( D7 v3 H# ?# {$ ^
促进晶粒的细化,细小的晶粒意味着更多的晶界,这些晶界可以阻碍裂纹的扩展,从而提高涂层韧性和抗裂性
; P0 A4 j: `- K6 L# x还可以改善涂层与基体的界面结合,良好的结合力是涂层能够稳定发挥工作并且发挥性能的重要保障。
! _0 p9 [" l' O0 Z0 o! X6 H
2 I2 W0 D2 X. Q细化晶粒的同时降低表面摩擦系数,使切削更流畅,同一把刀具加工寿命更有所提高。其超高红硬性,良好的热震稳定性适用于高速滚齿、插齿、伞齿轮切削。(热震性稳定:材料有温度变化时,内部会产生收缩或者是膨胀,此过程中受到的力称为热应力,当热应力大于材料强度极限时,产生开裂、剥落等情况,称为热损伤。此与材料的膨胀系数有关,膨胀系数越小,热应力越小,形变也就越小)
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发表于 2024-8-5 17:42:30 | 显示全部楼层
给你恢复了。
 楼主| 发表于 2024-8-6 08:28:45 | 显示全部楼层
老鹰 发表于 2024-8-5 17:42
, l$ K! V6 u2 W3 _4 i给你恢复了。
* g  ]5 M, |+ M3 o. ]/ {$ t0 D, z7 \
感谢老大,没有权限还加不了好友。
. q0 D% j, V4 Z2 |
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