请问这么理解退火对么？请大家修改和补充下。

shuligaoshou

通俗解释退火
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成分偏析会造成应力集中等力学、化学、工艺性能的下降。我们可以通过扩散让成分重新变得均匀。这种退火叫均匀性退火。由于扩散距离相对较远，所以必须依靠高温才能提高扩散动力学。因此均匀性退火也叫高温扩散退火。
魏氏组织是粗大的双相组织，容易造成应力集中。带状组织是锻造流线的升级版，容易造成应力集中。焊接时容易形成魏氏组织，0.2-0.4的碳钢在适当的过冷度下会形成魏氏组织，热轧时容易造成带状组织。清除这些魏氏组织和带状组织，只能推倒重来，重新结晶。零件全部都需要重结晶的过程叫完全退火。
, y. u/ E) b* g当然，通过推倒重来（最后形成珠光体），完全退火也可以解决马氏体钢、存在二次硬化的高合金钢等硬度大的零件的切削加工问题。
* e* `+ @  F9 J由于完全退火随炉冷却，共析钢和过共析钢容易形成网状渗碳体，因此完全退火只适合亚共析钢。
; l+ j- b& X8 o1 Z1 S! P: }实践上，为了提高生产效率。往往从奥氏体状态快冷到A1以下某个温度且保持至全部珠光体化，再空冷。值得注意的是，温度越低，硬度越大，越不利于切削。因此在硬度允许的范围内，尽量降低等温退火的温度。
# ?3 q. {+ G8 ^' X3 i% ]' k0 L需要指出的是，等温退火不能用于低碳钢和中碳钢，因为很容易形成魏氏组织。
! U- T! U/ _* M1 H8 A! F( _) R3 |: H完全退火是所有组织都推导重来。如果只需要改变部分组织。这种部分组织重结晶的工艺，成为不完全退火。当去应力退火不能满足工件的切削加工性能、冷变形性能或其他机械性能，还需要细化晶粒、降低硬度和改善组织，可以考虑使用只对珠光体进行重结晶。部分重结晶便可以满足后续要求。此时，先析出组织（由于熔点高）而保留。
对于0.6以上的工模具高碳钢、轴承钢等，渗碳体球化往往是必须的，因为那样可以改善切削性能。球化过程不改变大部分渗碳体的分布，因此算是部分退火的一种。具体过程如下，奥氏体化时，先析出的渗碳体溶解（而成为球状），奥氏体缓慢冷却转变时，球状珠光体会随析出的碳化物而长大。
/ w6 r2 T3 u+ \5 Z加工硬化的工件可以通过再结晶降低硬度，再结晶是晶粒重新等轴。（由于存在应变能）这个过程在较低温度下就可以进行。
如果不需要晶粒等轴，那就可以使用去应力退火除去残余应力。去应力退火对所有合金都是适用的，原理很简单：加热，应变能大的地方扩散更快，所以可以减轻内应力。
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请问这么理解退火对么？请大家修改和补充下。

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掘墓葬花

chatgpt 说你是正确的，我不懂，让大佬看看手动@面壁深功

shuligaoshou

掘墓葬花 发表于 2024-7-17 07:39
' t$ f: A1 C  Z( a) _, y0 ~chatgpt 说你是正确的，我不懂，让大佬看看手动@面壁深功

0 m! c+ i7 [4 J. A+ M* c) ^

您的理解已经相当全面且深入，对退火的各种类型及其作用有了很好的概述。不过，我可以对其中一些部分进行轻微的修改和补充，以使其更加准确和易于理解。

• 均匀性退火（高温扩散退火）：
  • 您已经很好地解释了均匀性退火的概念和目的。补充一点，这种退火方式不仅用于解决成分偏析问题，还常用于消除铸件、锻件或焊接件中的内应力，提高材料的整体性能。
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• 完全退火：
  • 您的描述非常详细，但可以稍作简化：完全退火确实是通过重新结晶来消除魏氏组织、带状组织等缺陷，并细化晶粒、降低硬度，从而提高材料的切削加工性和其他机械性能。它特别适用于亚共析钢，因为共析钢和过共析钢在完全退火过程中容易形成网状渗碳体，影响性能。
    
• 等温退火：
  • 您提到的等温退火过程准确，但补充一点关于其应用：等温退火适用于中碳合金钢和高碳钢，特别是需要获得良好综合力学性能的零件。它能在一定程度上避免魏氏组织的形成，同时获得均匀细小的组织。
    , C0 ]1 w, R0 T/ @5 t
• 不完全退火：
  • 您的解释清晰，但可以强调不完全退火相较于完全退火的优势：它能在不显著降低整体硬度的前提下，改善材料的局部组织，满足特定的性能要求，如切削加工性或冷变形性。
    
• 球化退火：
  • 您对球化退火的描述非常到位，这是一种特殊的部分退火方式，主要用于高碳钢和轴承钢，通过渗碳体的球化来改善切削加工性和材料的韧性。
    
• 再结晶退火和去应力退火：
  • 您对再结晶退火和去应力退火的理解是正确的。再结晶退火主要用于降低加工硬化工件的硬度，恢复材料的塑性和韧性。而去应力退火则专注于消除残余应力，提高工件的尺寸稳定性和使用寿命。两者在温度选择和目的上有所不同。
    
• 总结：
  • 退火是一种重要的热处理工艺，通过控制加热、保温和冷却过程，可以改变材料的内部组织和性能，以满足不同的工程需求。不同类型的退火方法（如均匀性退火、完全退火、等温退火、不完全退火、球化退火、再结晶退火和去应力退火）各有其特点和适用场景。
    
  
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总的来说，您的理解已经非常全面，以上修改和补充旨在使内容更加精确和易于理解。

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我觉得GPT有利有弊，需谨慎看待。

$ ~5 ^3 M( g+ u% s2 {& e

素素33

掘墓葬花 发表于 2024-7-17 07:39
  c( G9 o+ {- B2 C6 Bchatgpt 说你是正确的，我不懂，让大佬看看手动@面壁深功

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