为何金属热处理很复杂？

shuligaoshou

为何金属热处理很复杂？

1）性能要求不同而且要求越来越高（力学、物理、化学和工艺性能）；

2）材料结构不同且种类越来越多，商业秘密越多（比如几万种刚钢材）；

3）工序和热处理的组合多样；

4）工艺路线不同（相间沉淀强化、下贝氏体、马氏体）；

5）元素的不同组合对工艺和性能的影响；

6）整体与局部，内部和芯部的要求不同；

7）能量形式不同（火焰、电阻炉、感应炉、激光、等离子）；

8）工作环境不同（台车式、井式、连续式）；

9）工作介质不同（真空、保护气氛、可控气氛）

10）          ？

请问热处理复杂，还出自什么原因？

3 T$ R$ Y9 }$ C( c

大墨子

别说的那么玄乎，热处理的基本原理围绕相变，相变是一切之因。

尹志春

你应该是小白，我做这么多年，普通一个小白，你来一天，就全熟了，不要扯什么高科技，

老鱼DH

奇变偶不变，符号看象限

阿飞LJ

你又不搞科研，管这么多干什么，人家已经都把实验结果给你了，用理论就行了

天天天蓝_

在于均匀，工件形状，长短、壁厚

面壁深功

热处理是内科

炒粉

8 c5 H  q4 J% G8 Q7 _' q; C% e为何金属热处理很复杂？
& f+ z( K- N' ^0 \- k1）性能要求不同而且要求越来越高（力学、物理、化学和工艺性能）；
选材第一步，钢、铝、钛等各种合金各有各的长处，设计要参考材料专家意见选材。
2）材料结构不同且种类越来越多，商业秘密越多（比如几万种刚钢材）；
* @, L$ ?3 {  d4 w- {尊重知识，钢的发展有150年了，有很多特定牌号钢，有的是有专利的。
3）工序和热处理的组合多样；
- ?; x3 z5 J/ [) D) h7 E制造技术的神奇，热处理作为强化力学性能，改善耐腐蚀，疲劳强度，还要兼顾零件尺寸，需要balancing.
) |. P; M' O' w* i4）工艺路线不同（相间沉淀强化、下贝氏体、马氏体）；
) v: P; P- L, k$ t- s1 \选材要理解热处理原理，沉淀强化对不锈钢、铝合金很实用，下贝氏体和马氏体是典型的钢淬火后组织。
5）元素的不同组合对工艺和性能的影响；
合金化让钢多种多样，商业用途很成熟了，可以看看材料学的固溶强化原理。
6）整体与局部，内部和芯部的要求不同；
感应淬火？
7）能量形式不同（火焰、电阻炉、感应炉、激光、等离子）；
" E+ h- G& Z6 \( Y9 b设备，机电学知识。
8）工作环境不同（台车式、井式、连续式）；
看看AMS2750高温测量学，炉子主抓炉温测试和系统精度测试。
9）工作介质不同（真空、保护气氛、可控气氛）
真空也是一种气氛，真空热处理大有可为，泵的技术发展趋势也不错，国产化要加油。
10）          ？
% J7 C* |6 C; r' n. n请问热处理复杂，还出自什么原因？