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楼主: littlecan

pc注塑品都是怎么控制表面质量,成型尺寸的

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发表于 2024-6-26 17:16:15 | 显示全部楼层
littlecan 发表于 2024-6-26 16:07/ d4 ~+ g5 }) S; G
我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善
. C0 h& `" P9 L. Z! M看来还是得大量的去试验+ I8 e4 ], I. t$ i8 K4 C
然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...

0 _& i- M6 P$ ~, U; F如果只是黏的话怀疑是脱模剂的原因。然后你又说料软那可能是顶出时还没冷却好吧。没见过出来料软的,因为塑胶虽然不像金属那样有固定的熔点,但是状态也是随温度的,见到的从模具里出来就已经是正常状态了。我们试模的时候也是在模椇厂,零件出来后就试装,有问题现场改没问题就封样了,没见过你这种状况。
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发表于 2024-6-26 17:23:27 | 显示全部楼层
littlecan 发表于 2024-6-26 16:07& F, v% a. A# n6 ~+ t
我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善
9 C0 V9 @9 S# Q5 e* m  E  n看来还是得大量的去试验
) W, v5 y+ ]& M然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...
+ d! k, k3 [" ^; T/ }
至于产品过水,也听说有人这样做   过水应该可以帮助快速稳定定型。但是还没见过这样的,产品顶出之后尺寸的确还会收缩,但是这个变化微乎其微,主要的收缩还是发生在模具内* A/ G" Q5 k, I/ {# r9 J! @0 d

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 楼主| 发表于 2024-6-26 17:25:52 | 显示全部楼层
李mengwei 发表于 2024-6-26 16:23
2 z" S$ u* c( ?: w+ B8 Z6 ^工厂说怎么解决按照工厂的思路走就行 , 然后料软 粘的问题 基本上就是产品结构、模具问题、工艺问题、材 ...

. Q+ R3 m0 F+ Z) s目前合作工厂技术水平真的有些差劲,修改模具都没量了产品结构没问题,首批大货就是太难组装了。8 x0 b4 O: X* d$ C8 i1 [5 U
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