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我们单位有个同步带传动的结构,行程大概2米,负载30kg左右,其中从动轮处轴承向外的轴向运动是靠轴卡限制的。2 J9 s& X2 i: U8 Z) ~
前段时间现场反应轴承掉了,轴卡消失。
! k! v. @' P% f P4 E! z1:打开图仔细找原因,感觉设计上没啥问题(此模块是其他人设计,现在由我负责),底板上有铣槽,限位主从动轮座。
* f) Q' V5 `8 K& Y2:看卡簧槽尺寸,与机械手册相同- N1 F/ U! l. F! v
3:查机械手册,看到轴卡限位一般用于轴向力较小的情况,具体数值没有查到) |# H5 d- ^ Q! s" r2 @' E
开始猜测是主从带轮中心距太远,又不太平行(虽然有限位槽,但还是有轻微晃量),导致从动轮的轴向力太大,将轴卡挤出。
_* _+ b$ o9 }) c0 p9 }按照现有图纸,加工了两个轴承端盖,(有磨损的件重新加工一套)想着去现场再稍微调下,应该差不多
% [ `8 A+ t0 c现场在桌子底下找到一个掉落的卡簧,发现根本不用卡簧钳就能穿过轴,好吧,应该是装配时力大,卡簧变形,超过弹性范围了
; }. F2 t9 V0 j% B5 g7 u0 W& M5 u如果正常装配,受到很大的轴向力,真的把卡簧挤出来,卡簧内圈应该也不会变大吧??
- u4 N D1 {& B# R# r换了个卡簧,那些磨损的件没换,加大移动速度,来回跑了12个小时,大概5000个来回,没有问题,; d7 G' L: X* [8 P0 f
然后把磨损件进行了更换,又跑了几个小时,没问题,OK 回家
. T, g* W6 I% F+ D- W我们部门没有专门的装配人员,领导认为不重要,不给配,需要就找外协,也没人监督,出现任何问题都不奇怪,, W6 ~& Q5 |: J2 `0 O
算上行程时间,一共浪费了3天,回来又要赶工作 8 b. L' y4 h. Z# M
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