国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个,每个牌号命名和含义各不相同,我们先来认识一个铝合金的命名构成及其所代表的的意义:
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不同牌号的铝合金在硬度、强度、加工性、装饰性、耐蚀性、焊接性等机械性能和化学性能方面都存在着明显的差异,各有其强项和弱项:
$ m& y# @, o. q" E# K硬度 硬度是指其抵抗划伤或压痕的能力。它和合金化学成分有着直接的关系,不同的状态对铝材的硬度有着不同的影响。而硬度直接影响切削速度和CNC加工过程中可使用的刀具材料类型。 . Y$ n& ?0 g& h& r1 s
从所能达到的最高硬度来看,7系>2系>6系>5系>3系>1系。
O7 n7 s. O0 N; d" E强度 强度是指其抵抗变形和断裂的能力,常用指标包括屈服强度、抗拉强度等。
3 B1 f) [- f" ]' V/ f" b$ V: ]它是产品设计时必须考虑的重要因素,尤其是铝合金组件作为结构件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。 . j" ~2 h7 O. w
硬度和强度有一定的正向关系:纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金强度最高。
1 M% a2 {# R# x% L0 {( H" y密度 密度是指其单位体积的质量,常用于计算材料的重量。
0 u; q. Q/ U! a密度是各种不同应用的重要因素。根据应用,铝材的密度将对其使用方式产生重大影响。比如,重量轻,强度高的铝材,是建筑和工业应用的理想选择。 - ?$ x" H6 N$ q0 H; l+ U3 r4 S& _1 ]9 V
铝的密度约为2700kg/m³,不同型号的铝合金的密度值变化不大。
+ [, q7 f7 s/ T) k* I3 Y+ p. C0 h耐腐蚀性能 耐腐蚀性是指其抵抗与其他物质接触时的腐蚀能力。它包括耐化学腐蚀、耐电化学腐蚀、耐应力腐蚀等性能。
6 n7 M& S, e$ ]6 o0 O/ Z; i耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定,高强度合金在腐蚀环境下使用,必须使用各式各样的防腐蚀用复合材。
8 W, m1 d1 t$ k; U( \一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。
! V' N) u9 B3 x; O, G加工性能 加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各状态的强度范围,通常强度高的材料不易成形。 . v# d: t* g3 e9 B# r- i
如果要对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工,完全退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。
( V, k" s; I+ K1 b3 @2 w# H% ^铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系,通常强度较高的铝合金切削性较佳,反之,低强度者切削性较差。
+ ~6 L6 V4 }- Q+ F. Z+ j& }对于模具、机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性就是重要的考虑因素。
1 k) c# B0 y4 C8 H9 X* N& i% z0 l焊接与折弯性能 多数铝合金的焊接均无问题。尤其是部分5系铝合金,是专门为焊接考虑而设计的;相对而言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
4 \, o, ?3 C1 b# _# `9 O# Z此外,5系铝合金,也是最适合折弯的一类铝合金产品。
! o6 _) J+ K" j5 H0 R装饰性能 当铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行加工,以获得相应的颜色和表面组织。这种情况需要我们重点考虑材料装饰性能。 & ]2 P. X: h9 v, Y- A' C# U
铝材可选的表面处理方式包括阳极氧化和喷塑等。一般而言,耐腐蚀性好的材料,其表面处理性能都非常出色。
2 n6 T. _- ? q其他特性 除了上述的几种特性外,还有导电性、耐磨性、耐热性等性能,需要我们在选材时多加考虑。 # \; S( E" m _& `3 f5 @3 @+ e
根据现有可选的铝合金材料(5052、6061、7075),我们简单地总结了它们的特性: # _0 O; e0 A: A f( _
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. H2 A) ^& ?0 v+ F6 M* o$ I除了上面所提到的几点,大家还有别的选用铝材时应该考虑注意的事项吗?欢迎在底下留言探讨哦
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