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公司有个很早以前转产的零件,铝焊接一直有针/气孔,公司也有焊接工程师。8 h5 ]* G F" x6 t) @ W, F' ~" M
我是后来接手的,因为最近有人反馈我这个问题,就对焊接前后工艺文件进行复查,感觉问题大的一批: ]* `% x$ ?% u2 Y0 \+ e9 M7 F* V
1.焊接前清洗有效时间只要没超过7天就不需要对表面重新清洗了,不良调查时居然说焊接标准没有规定具体的清洗有效时间,所以不需要管。3 G9 P. s' C0 f! l. g9 v- P
2.焊接前有除油清洗+超声波清洗+焊接前用酒精对焊接表面擦拭,一个总监和一个专门管表面工艺的主管说表面无法去除脏污,要加一步铝清洗。$ d; i' N( X8 k* O
3.焊接前也没有去氧化层,用不管是化学去除还是物理用钢刷刷一下,焊接工程师居然说氧化层是一瞬间就形成的,没多少用。& C8 i2 N! ~0 m! u: B7 \
4.空调天天对着铝零件表面吹,表面水份够多了吧,居然跟我说焊接说的湿度表来,数值符合标准就行。5 V# _+ r% n3 A" I L+ T: G
5.焊接前也没有对铝零件表面进行干燥处理,超声波清洗后直接水枪吹一下直接转焊接。
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2 ~4 G1 s) K7 @6 H( T还有很多问题,我都不想说了,提出质疑,结果直属领导给来一句,你专业吗,你有证吗,让专业的人来说话,有焊接工程师你就不要说话。好吧,要这么说,那我没啥说的了,公司不是我的,我工资照发,返修报废也不要我出钱,关我屁事,你们开心就好,我是咸吃萝卜淡操心,皇帝不急太监急。
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k6 C! @' @, m w" t总结就是,在这个安逸年代,匠气味太重。 |
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