最近我设计的一台设备需要调试了，并且还要和别的机器配合动作，所以比较麻烦。
5 x* D+ E1 ~" S; ~" |9 l; Y% H 设计时候的一点疏忽和考虑不到都需要现场更改，有些即使考虑到了，也需要机器动起来测试效果。
* J! f( }( b& H8 i! q; w/ }6 h+ q 整个过程机械是我设计的，电气程序也是我编写的，电工在我的指导下把线接完，然后就是不停的测试，有时候还需要修改，有些零件需要整改，有些需要现场打孔，有些需要采购零件。于是问题来了:: q, {0 s; W; B+ ~ a. G) P
1.现场需要打孔调整位置，有时候现场一些开关都需要移动位置，真的需要个人来配合。 如果没有一名钳工，我感觉自己真的要崩溃，因为我要设计还要编程。 好的钳工调试的时候动手能力强，基本不用我动手，甚至还可以和我讨论怎么修改？为什么没达到功能？
: Z6 n3 P6 ~. D 以前也配合过一些钳工，人家一句话，你怎么说我怎么干，然后功能调不出来，他在一边看笑话，这样的钳工我一般都不会和他配合第二次
: d+ t. F* }8 e M# Y2. 返修零件追加工零件! M, O; X- ]0 w1 }% w; M
这次生产很给力，只要我下的图纸，不论数量多少。人家马上安排，最快速度给我。& }/ f: q; i- Z# x# m& [
以前一个生产经理，每次图纸交给他，遥遥无期，在调试阶段，根本等不及# b- F" u5 K/ D1 T9 W6 m" \
3.采购
- \3 w) _2 V% Q( T 调试阶段一般不涉及采购了，但也不一定，我这次调试的时候把接近开关换成了行程开关，好吧是我设计的时候没考虑周全。* C: ^& i0 G$ W2 j4 w, O
结果采购给我买了一周，还吊我，怎么天天买东西？ 你的项目就不能一次性买完？
/ R5 ^( o# D3 w; |* j 上述3点是我调试的体会，本来调试改牵扯到电气的，我把他们调过去了，减少沟通环节，就这我都感觉项目牵扯太多了，协调起来不容易
# W8 I1 S& W1 y; [' s 上述3点我觉得第一点好的钳工最重要，调试阶段必须他们动手，如果让我们机械工程师动手，虽然说锻炼，但毕竟不专业，效果不好。 实话实说，我也没那个动手能力。2 r( X, u4 ]) Y/ O( b2 y
不知道大家如何调设备 |
发表于 2023-9-4 17:10:33
