最近我设计的一台设备需要调试了，并且还要和别的机器配合动作，所以比较麻烦。3 Y \) j( W! g* R) l
设计时候的一点疏忽和考虑不到都需要现场更改，有些即使考虑到了，也需要机器动起来测试效果。3 O% S* G0 U0 Q# @. A
整个过程机械是我设计的，电气程序也是我编写的，电工在我的指导下把线接完，然后就是不停的测试，有时候还需要修改，有些零件需要整改，有些需要现场打孔，有些需要采购零件。于是问题来了:
& [* {" m0 ]0 v6 s8 M" j# T1.现场需要打孔调整位置，有时候现场一些开关都需要移动位置，真的需要个人来配合。 如果没有一名钳工，我感觉自己真的要崩溃，因为我要设计还要编程。 好的钳工调试的时候动手能力强，基本不用我动手，甚至还可以和我讨论怎么修改？为什么没达到功能？ ; g7 b- L( o2 r( |. A3 U, T; _
以前也配合过一些钳工，人家一句话，你怎么说我怎么干，然后功能调不出来，他在一边看笑话，这样的钳工我一般都不会和他配合第二次* W( G9 L# z, q; \* x
2. 返修零件追加工零件5 ^2 U$ j( X3 Y3 i
这次生产很给力，只要我下的图纸，不论数量多少。人家马上安排，最快速度给我。4 V( ]3 s1 G' `8 |" s+ |- @
以前一个生产经理，每次图纸交给他，遥遥无期，在调试阶段，根本等不及& [8 E- P* q$ u* t* x6 n
3.采购2 [% U( q3 U& A, Q4 n" [
调试阶段一般不涉及采购了，但也不一定，我这次调试的时候把接近开关换成了行程开关，好吧是我设计的时候没考虑周全。
2 I7 F: U5 \* M9 u2 \* K$ T结果采购给我买了一周，还吊我，怎么天天买东西？ 你的项目就不能一次性买完？1 w# J3 ]# x0 v$ z9 M6 X5 w8 d
上述3点是我调试的体会，本来调试改牵扯到电气的，我把他们调过去了，减少沟通环节，就这我都感觉项目牵扯太多了，协调起来不容易
$ } H3 p8 r0 S6 i 上述3点我觉得第一点好的钳工最重要，调试阶段必须他们动手，如果让我们机械工程师动手，虽然说锻炼，但毕竟不专业，效果不好。 实话实说，我也没那个动手能力。
, u2 T4 J' N! m4 M& |# o 不知道大家如何调设备 |
发表于 2023-9-4 17:10:33
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