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 楼主| 发表于 2023-8-22 08:12:10 | 显示全部楼层
喂我袋盐 发表于 2023-8-21 14:41
) S2 y% _5 @, t! ^3 O8 K赞艺术品!
7 t* I: h& v& e& F4 p; _# ^) U6 r: t7 c  S' a; Q( ]+ d
另外,个人喜欢不锈钢制品,但是对于不锈钢的外观效果,例如拉丝,镜光,采购时挺好看的, ...
# ^6 a8 ?. b3 f& V4 d
也许不锈钢+PVD是个不错的选择但是也不太容易长久保持非常好的光泽,毕竟光就是一切,PVD耐汗液测试的效果也不是特别理想(典型的就是iPhone的指纹识别圈): y& l! K8 {) D- G
不锈钢软,所以无法保持长期的外观,容易被划伤
8 u% `0 J8 ~" ^5 [# c5 J  n0 C9 }% I0 G# M
不锈钢不考虑外观,确实耐用,考虑外观,因为硬度太短,只能远观
6 l6 P; f% Z& b  R. L! Q' |3 W$ U7 u- b6 k6 i' @! V: T, z* s5 @0 d9 E

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评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
喂我袋盐 + 1 大佬就是大佬

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发表于 2023-11-16 18:09:04 | 显示全部楼层
感谢版主~. G. q! d& B- H- Y8 c; X# _
! j: O1 ~! }, t
请问SGCC, SECC 钝化膜耐温多少? 学习过程中了解到镀锌本身耐温200℃,但是钝化膜好像才70℃,好像钝化膜没了,好像锌层防护能力就没那么强了

点评

没有任何一种表面处理工艺是全能的,都是根据不同的工况,在材料/表面处理/成本之间做妥协 SECC(电镀锌钢板) 和SGCC(热镀锌钢板),看着一个字差异,其实耐蚀性差异挺大 正常电镀锌+钝化膜,72小时中  详情 回复 发表于 2023-11-17 09:25
 楼主| 发表于 2023-11-17 09:25:25 | 显示全部楼层
junliangxie96 发表于 2023-11-16 18:09! k! P  Q! b5 T
感谢版主~
' l& j( C) ?) M9 D, j# Y1 @! _& H% Y$ k2 H
请问SGCC, SECC 钝化膜耐温多少? 学习过程中了解到镀锌本身耐温200℃,但是钝化膜好像才70℃ ...

! u# v! M2 }% Y6 e  Y" a, O$ S9 E( B6 L
0 ~; R, U+ p' I: k
没有任何一种表面处理工艺是全能的,都是根据不同的工况,在材料/表面处理/成本之间做妥协
9 ]3 J" }- r( _6 f# |/ ?: x) a& X, r. L
; d: J2 f7 k0 c5 v# y$ xSECC(电镀锌钢板)  和SGCC(热镀锌钢板),看着一个字差异,其实耐蚀性差异挺大
5 I$ E, `  k" t5 _3 u
2 O) a! X' P, V$ {/ n9 {! Q正常电镀锌+钝化膜,72小时中性盐雾已经算是很优秀的,耐蚀性防护主要靠钝化膜隔离已近锌层作为阳极优先腐蚀,但是因为膜厚薄(5-10um左右)所以主要耐蚀性靠钝化膜,但是镀锌钝化膜确实在70度以上的温度(实际到100摄氏度以上才会有明显耐蚀性下降)会开始逐渐变差% l5 E0 t! h: u2 Q9 w( ^9 {
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9 H3 g3 u9 @7 p" \0 _9 E6 R热镀锌 的耐蚀性原理主要靠膜厚,相对耐温性能较好,但是热镀锌钢板的外观要比电镀锌差1 m. o2 m& v& }

1 H4 i; w. G2 |, e2 g3 X
; V1 O& l4 w% s2 v9 k: S不过总体来说,如果需要再50摄氏度以上的热工况使用,那么不建议使用电镀锌作为耐蚀性处理的表面工艺,如果水汽含量再大一点,那么更惨9 T% b" s! G8 J! Z# P
发表于 2023-11-17 10:15:05 | 显示全部楼层
版主,有一个问题困扰我好些年了,关于NEDOX和CANADIZE这两种涂层,详细情况是怎么样的,国内有哪个公司或者科研机构能做的么。

点评

NEDOX,这个工艺我知道是镍/磷镀层加PTFE,目前我们有一部分产品是在使用 CANADIZE这个具体的指的是啥我还是不是特别理解,可以详细的说说吗, 说实话我也不是在研发端工作,都是一直在应用领域,这些英文  详情 回复 发表于 2023-11-17 15:25
发表于 2023-11-17 10:25:02 | 显示全部楼层
硬质微弧氧化 发表于 2023-11-17 10:15
- [4 t# z3 c/ `4 ?& H版主,有一个问题困扰我好些年了,关于NEDOX和CANADIZE这两种涂层,详细情况是怎么样的,国内有哪个公司或 ...

, m8 J# f% i8 m) o9 a版主,留个V可好
; U# y- C1 W% Y- A% n* p$ N% `
 楼主| 发表于 2023-11-17 15:25:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2023-11-17 15:28 编辑
8 B) C- W  x, K% C0 [
硬质微弧氧化 发表于 2023-11-17 10:15
- `- q/ c% H2 M- d. R. [版主,有一个问题困扰我好些年了,关于NEDOX和CANADIZE这两种涂层,详细情况是怎么样的,国内有哪个公司或 ...
; ~6 V  l' ?6 |+ e, s; b$ g
NEDOX,这个工艺我知道是镍/磷镀层加PTFE,目前我们有一部分产品是在使用
0 i8 q& B1 Y2 A/ M$ @CANADIZE这个具体的指的是啥我还是不是特别理解,可以详细的说说吗,
4 k: U2 T$ Q2 k* x  n/ i; x8 b说实话我也不是在研发端工作,都是一直在应用领域,这些英文名词没那么熟悉
0 _. c$ T* P/ \& K9 l
发表于 2023-11-17 15:31:30 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-11-17 15:25+ ]4 o7 h& o; q7 E+ v( [7 u9 u
NEDOX,这个工艺我知道是镍/磷镀层加PTFE,目前我们有一部分产品是在使用( t4 {! D8 x/ f- O
CANADIZE这个具体的指的是啥我 ...

  D, P" {' T4 v7 Q" e7 \3 B一直在线等你呢,加个V啊lcm111mcl
: C  b2 x% ?8 {) c; L
发表于 2023-12-17 21:45:48 | 显示全部楼层
想咨询一下静电喷粉厚度与盐雾试验时间的关系.! }! V% K0 X: S% f. B5 d3 y
例如80μm的厚度,盐雾试验能做多久

点评

表面处理是一个综合性的体系,这个体系里有一环出了问题,那么耐蚀性的影响会非常大 常见的例子,普通A3钢板---清洗---磷化---烘干----粉体涂装,看似一个很简单的过程, 但是光磷化工艺,做的好的和做的不好  详情 回复 发表于 2023-12-19 08:13
 楼主| 发表于 2023-12-19 08:13:13 | 显示全部楼层
xjhz996 发表于 2023-12-17 21:45
* X% ~$ ~1 Y( j' ]$ G想咨询一下静电喷粉厚度与盐雾试验时间的关系./ x( g- P* b' h  I+ ~) G
例如80μm的厚度,盐雾试验能做多久

/ F7 ^0 D7 F- k3 n! W表面处理是一个综合性的体系,这个体系里有一环出了问题,那么耐蚀性的影响会非常大  Z: v& j( K& ~( ?1 k9 h" w: Y
* s: K  |$ X+ X- `, M
常见的例子,普通A3钢板---清洗---磷化---烘干----粉体涂装,看似一个很简单的过程,& {3 ?+ `- @* [/ [/ A

- n, K. w; |% P& P' Y3 }; V但是光磷化工艺,做的好的和做的不好的,能导致耐蚀性相差至少5倍7 y- n& W+ Y: S4 g) b+ u: N
粉体涂装过程,选用不同品牌的涂料,喷涂工艺是否调试到最佳,耐蚀性能最优化的喷涂工艺不一定是最好的外观效果,涂料的树脂选择那更是差别很大6 h$ F, W8 O9 y9 B. i& ~; u
8 e, x6 {# d: J( b6 D7 j( t  L
/ C" S1 s1 ~3 U8 s
但是我们可以常说一个,就是磷化马马虎虎+普通的粉体涂装80微米膜厚的工艺,中性盐雾测试300-500个小时肯定可以做到的8 v4 B; M3 U. s
但是这里面80微米膜厚,能保证所有棱线都做到80吗,钢板表面或者喷涂过程的是否有颗粒,导致涂装表面有小孔洞,这些其实都是很高的要求,
9 e+ e2 _* M, c7 e3 w/ ?+ Q$ _2 i磷化到底是糊弄还是认真做了灰磷化/黑磷化工艺,都是会影响耐蚀性的一个参数
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4 S4 v1 j1 y% b
同样的A3钢板,汽车工艺   A3钢板---磷化---电泳涂装---底漆--中涂(2-3道)--面漆(UV),可以耐盐雾划叉测试可以做到1000小时以上,滑叉盐雾测试和普通盐雾测试不一样的哦# }% _& w! M( e2 P/ ^9 W

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" B* A) k6 z! Y
发表于 2023-12-21 14:15:31 | 显示全部楼层
铸铁件电泳,加工面与毛坯面粗糙度差异,毛坯面240盐雾不合格。在无法改变表面质量的情况下只能拼命提膜厚45左右,膜厚上来了又导致成本上升,加工面尺寸不好控制安装困难,螺纹难以安装,求教大佬何解。

点评

铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的 1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去除,该工艺对电泳前处理(磷化)效果影响非常大,而且是不会增加很多额外成本,不存在无法提升 2. 电泳前处理  详情 回复 发表于 2023-12-22 09:30
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