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 楼主| 发表于 2023-8-22 08:12:10 | 显示全部楼层
喂我袋盐 发表于 2023-8-21 14:41# @  x0 \) A( Q; G- L/ O* t2 ?
赞艺术品!- i; n$ W0 t. q) S6 Z) {; ^
, f( K- y/ j# Q
另外,个人喜欢不锈钢制品,但是对于不锈钢的外观效果,例如拉丝,镜光,采购时挺好看的, ...

5 }+ r7 R1 l8 ]" A& V: W也许不锈钢+PVD是个不错的选择但是也不太容易长久保持非常好的光泽,毕竟光就是一切,PVD耐汗液测试的效果也不是特别理想(典型的就是iPhone的指纹识别圈): r) t% x' h# S6 y- b5 x* \
不锈钢软,所以无法保持长期的外观,容易被划伤; Z* D# ~+ B1 X0 k
# n' I; R2 F1 @  o2 Z9 i
不锈钢不考虑外观,确实耐用,考虑外观,因为硬度太短,只能远观
6 w: x* m# b9 Q$ j7 l0 k' }3 F  s2 H3 R. E
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评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
喂我袋盐 + 1 大佬就是大佬

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发表于 2023-11-16 18:09:04 | 显示全部楼层
感谢版主~+ V! E* C$ ?7 \# ^

7 B4 \( N& V! G7 j1 e) q3 s0 `( ]" m$ c请问SGCC, SECC 钝化膜耐温多少? 学习过程中了解到镀锌本身耐温200℃,但是钝化膜好像才70℃,好像钝化膜没了,好像锌层防护能力就没那么强了

点评

没有任何一种表面处理工艺是全能的,都是根据不同的工况,在材料/表面处理/成本之间做妥协 SECC(电镀锌钢板) 和SGCC(热镀锌钢板),看着一个字差异,其实耐蚀性差异挺大 正常电镀锌+钝化膜,72小时中  详情 回复 发表于 2023-11-17 09:25
 楼主| 发表于 2023-11-17 09:25:25 | 显示全部楼层
junliangxie96 发表于 2023-11-16 18:09/ n) |, o0 J4 V" W& H1 H0 M; Q9 }
感谢版主~& @7 }  T8 O' k

, U8 {$ s( f/ B' m$ u请问SGCC, SECC 钝化膜耐温多少? 学习过程中了解到镀锌本身耐温200℃,但是钝化膜好像才70℃ ...

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9 b( a+ r, Y  R0 C  w6 s
$ {0 g  L* i1 e9 F. j没有任何一种表面处理工艺是全能的,都是根据不同的工况,在材料/表面处理/成本之间做妥协
! I3 |3 ^( D) r6 l
) {) o; ~' a# c, S1 D* m1 j$ oSECC(电镀锌钢板)  和SGCC(热镀锌钢板),看着一个字差异,其实耐蚀性差异挺大
/ K: N: ^/ E  h7 a& E: l1 m  r/ G, r! D7 @3 v5 K4 k% ^& U
正常电镀锌+钝化膜,72小时中性盐雾已经算是很优秀的,耐蚀性防护主要靠钝化膜隔离已近锌层作为阳极优先腐蚀,但是因为膜厚薄(5-10um左右)所以主要耐蚀性靠钝化膜,但是镀锌钝化膜确实在70度以上的温度(实际到100摄氏度以上才会有明显耐蚀性下降)会开始逐渐变差8 f) @0 w! B' k8 f- i( b" C( Z' K( J

. ?- O! }! w- b3 w) \9 \; D$ S, }
热镀锌 的耐蚀性原理主要靠膜厚,相对耐温性能较好,但是热镀锌钢板的外观要比电镀锌差
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+ i% O. g" u8 m8 ]- Z4 k
不过总体来说,如果需要再50摄氏度以上的热工况使用,那么不建议使用电镀锌作为耐蚀性处理的表面工艺,如果水汽含量再大一点,那么更惨; Q% }* r$ {5 r6 A% B2 T! w
发表于 2023-11-17 10:15:05 | 显示全部楼层
版主,有一个问题困扰我好些年了,关于NEDOX和CANADIZE这两种涂层,详细情况是怎么样的,国内有哪个公司或者科研机构能做的么。

点评

NEDOX,这个工艺我知道是镍/磷镀层加PTFE,目前我们有一部分产品是在使用 CANADIZE这个具体的指的是啥我还是不是特别理解,可以详细的说说吗, 说实话我也不是在研发端工作,都是一直在应用领域,这些英文  详情 回复 发表于 2023-11-17 15:25
发表于 2023-11-17 10:25:02 | 显示全部楼层
硬质微弧氧化 发表于 2023-11-17 10:15
% ]8 H9 P: D7 P版主,有一个问题困扰我好些年了,关于NEDOX和CANADIZE这两种涂层,详细情况是怎么样的,国内有哪个公司或 ...

* y- `/ W% F$ ^# `, B版主,留个V可好- L& [9 q7 V& h) j, {
 楼主| 发表于 2023-11-17 15:25:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2023-11-17 15:28 编辑 + O; ^: V  J; X9 X( ~
硬质微弧氧化 发表于 2023-11-17 10:159 C; C1 B8 u! w
版主,有一个问题困扰我好些年了,关于NEDOX和CANADIZE这两种涂层,详细情况是怎么样的,国内有哪个公司或 ...

6 v/ n5 P7 ~$ `NEDOX,这个工艺我知道是镍/磷镀层加PTFE,目前我们有一部分产品是在使用
* r) W3 e' k( h5 a* VCANADIZE这个具体的指的是啥我还是不是特别理解,可以详细的说说吗,
* R5 M3 ?3 {4 ^, e  M1 R* _9 q0 ^, I说实话我也不是在研发端工作,都是一直在应用领域,这些英文名词没那么熟悉

1 G  x+ c# L7 M2 r& f% X5 ^3 K
发表于 2023-11-17 15:31:30 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-11-17 15:25
# Y" ~6 |9 j9 }3 uNEDOX,这个工艺我知道是镍/磷镀层加PTFE,目前我们有一部分产品是在使用+ ~. j% [5 C' S1 P: N- R* D6 F
CANADIZE这个具体的指的是啥我 ...

9 |6 Z1 o( m5 X& [一直在线等你呢,加个V啊lcm111mcl
" l( e! b- u8 i; P1 r! u2 {7 i
发表于 2023-12-17 21:45:48 | 显示全部楼层
想咨询一下静电喷粉厚度与盐雾试验时间的关系.2 b, |5 |  t2 X0 R% V, g
例如80μm的厚度,盐雾试验能做多久

点评

表面处理是一个综合性的体系,这个体系里有一环出了问题,那么耐蚀性的影响会非常大 常见的例子,普通A3钢板---清洗---磷化---烘干----粉体涂装,看似一个很简单的过程, 但是光磷化工艺,做的好的和做的不好  详情 回复 发表于 2023-12-19 08:13
 楼主| 发表于 2023-12-19 08:13:13 | 显示全部楼层
xjhz996 发表于 2023-12-17 21:45- G8 B$ l* ]% k6 P3 Y
想咨询一下静电喷粉厚度与盐雾试验时间的关系.
3 C3 b* h+ Y- b* L' N9 G例如80μm的厚度,盐雾试验能做多久

7 L, w& y! |* ^/ _) t9 R& E表面处理是一个综合性的体系,这个体系里有一环出了问题,那么耐蚀性的影响会非常大6 `3 e0 n" _5 u, }' k

) V4 Q, w4 U0 Z1 V( i' o常见的例子,普通A3钢板---清洗---磷化---烘干----粉体涂装,看似一个很简单的过程,
0 V; b9 a. ]- I' Y  R0 X* ~  P0 W% D9 T
但是光磷化工艺,做的好的和做的不好的,能导致耐蚀性相差至少5倍
; M! h7 [  p$ R9 D% q- o, d4 j粉体涂装过程,选用不同品牌的涂料,喷涂工艺是否调试到最佳,耐蚀性能最优化的喷涂工艺不一定是最好的外观效果,涂料的树脂选择那更是差别很大
! F3 y  `8 A, G. N3 U( `6 v3 `0 C

: k  c( M, Q! ]  s6 a8 _但是我们可以常说一个,就是磷化马马虎虎+普通的粉体涂装80微米膜厚的工艺,中性盐雾测试300-500个小时肯定可以做到的$ X7 b1 F0 k* f) c1 k
但是这里面80微米膜厚,能保证所有棱线都做到80吗,钢板表面或者喷涂过程的是否有颗粒,导致涂装表面有小孔洞,这些其实都是很高的要求,
  x* ?7 K4 _. p  i( e磷化到底是糊弄还是认真做了灰磷化/黑磷化工艺,都是会影响耐蚀性的一个参数
. `, z% |! t. M% M: Q
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- F) A0 i2 S% Z; K, [) l同样的A3钢板,汽车工艺   A3钢板---磷化---电泳涂装---底漆--中涂(2-3道)--面漆(UV),可以耐盐雾划叉测试可以做到1000小时以上,滑叉盐雾测试和普通盐雾测试不一样的哦0 k/ F. T  N; e$ G! }" I& M/ x% \
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发表于 2023-12-21 14:15:31 | 显示全部楼层
铸铁件电泳,加工面与毛坯面粗糙度差异,毛坯面240盐雾不合格。在无法改变表面质量的情况下只能拼命提膜厚45左右,膜厚上来了又导致成本上升,加工面尺寸不好控制安装困难,螺纹难以安装,求教大佬何解。

点评

铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的 1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去除,该工艺对电泳前处理(磷化)效果影响非常大,而且是不会增加很多额外成本,不存在无法提升 2. 电泳前处理  详情 回复 发表于 2023-12-22 09:30
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