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 楼主| 发表于 2023-12-22 09:30:27 | 显示全部楼层
小喜23 发表于 2023-12-21 14:15. y! Z; i+ b2 ^' B
铸铁件电泳,加工面与毛坯面粗糙度差异,毛坯面240盐雾不合格。在无法改变表面质量的情况下只能拼命提膜厚4 ...
0 K: [2 D# x. H5 _% w" l6 B% K6 v8 b( @

* H. e5 d' F8 v! N# |1 o( ?- U; }  g" v- \3 y' d3 u8 c3 b
铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的
- f- v5 u/ ]( {$ `- N7 t8 K4 W6 @2 a
1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去除,该工艺对电泳前处理(磷化)效果影响非常大,而且是不会增加很多额外成本,不存在无法提升' y. Y6 H$ X8 h) a. ?9 q
2. 电泳前处理工艺--磷化,磷化是电泳耐腐蚀性提升非常重要的一环,汽车为什么能日晒夜露布生锈,除了油漆好之外,磷化要占据非常重要的一环,选择一个好的磷化工艺对盐雾测试的提升非常有帮助
* m5 d4 F5 I) V% D9 Z+ x: D# |/ s3. 电泳膜厚45微米,橘皮已经严重要离谱了吧,电泳膜厚相对来说比较均匀,既然加工面不好装配,可以通过加工工艺给装配留有一定的余量,但是这么厚的电泳漆,就算孔留有余量也可能会造成锁紧力不足,一般我们都是选择在电泳前在螺孔内锁上螺丝(金属/塑料)都可以,这样让螺纹孔没有油漆即可  E" h5 v: g) N: M
4.如果螺孔太多,正常的选择工艺是电泳后再攻牙/ m$ C( T: J0 B  E6 v+ O" R' ^
发表于 2023-12-22 11:07:42 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-12-22 09:30& k: Q% r1 l8 _' O9 [$ b
铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的7 n' P2 J5 n5 J- t, B
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1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去 ...

0 v$ k% r/ A, Q9 q; A" ^; b8 s说多了都是泪· 我们产品多而且杂,铸铁前处理磷化。我们电泳外观质量还好,有个别的会有流痕。现在尺寸有放余量,螺纹也用的加大丝锥。但就像你说的,余量也不敢搞得太多,风险太大,一些盲孔和轴承位都是有屏蔽的,其它的孔没有防护,大大小小的孔太多了。后加工的话又要考虑防护磕碰。生产和质量就像鱼和熊掌。, e# I, \: w  w; V

点评

这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍, 我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞很多,不一定要用螺丝锁 可以直接塞个橡胶塞就可以,速度很快的  详情 回复 发表于 2023-12-23 12:25
 楼主| 发表于 2023-12-23 12:25:44 | 显示全部楼层
小喜23 发表于 2023-12-22 11:078 _5 M* i7 |$ h1 h/ f
说多了都是泪· 我们产品多而且杂,铸铁前处理磷化。我们电泳外观质量还好,有个别的会有流痕。现在尺寸 ...

+ d/ s: d6 M2 V- s0 N% R: }这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍,
! w' @* P/ W' G' S# \3 i我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞很多,不一定要用螺丝锁6 V3 T* Q% C  ]( T* R
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可以直接塞个橡胶塞就可以,速度很快的5 \- x  ^- C4 K- d, Q8 j$ p: g! A2 l
1 B/ |9 u9 O9 F) Q
发表于 2023-12-23 14:11:29 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-12-23 12:25
7 R! P- ]% u/ U0 y: L. l3 Y$ K6 w这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍,, W; p5 ]0 q+ M3 w/ g: v; j* a
我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞 ...
" j$ [$ w. i- x, W9 b
是的·硅胶塞在网上买了一部分做验证。有些还是挺好用的。个别不适用的准备让供应商开模做
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发表于 2023-12-23 14:24:43 | 显示全部楼层
请教版主,激光除锈如何?

点评

这个没用过,理论来说可行, 不过为什么要让产品生锈呢,先期预防更合适 激光设备很麻烦,有时候不如喷砂来的方便,哈哈  详情 回复 发表于 2023-12-25 13:37
 楼主| 发表于 2023-12-25 13:37:55 | 显示全部楼层
学渣渣 发表于 2023-12-23 14:24
4 S+ w, @( J' T& r- Q0 D请教版主,激光除锈如何?

4 P) Y* J; T3 Y5 v# V, S, g! P这个没用过,理论来说可行," [4 ~% l- a3 I0 R2 S$ s
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不过为什么要让产品生锈呢,先期预防更合适6 q2 f/ L7 o; H1 e8 O

$ A" B6 X1 [4 ?: i激光设备很麻烦,有时候不如喷砂来的方便,哈哈7 L/ l" v, n, x; f5 e" @

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
学渣渣 + 1 谢谢版大

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发表于 2024-7-22 16:21:31 | 显示全部楼层
发现版主在这里重开一个帖子,我把问题移到这边来。
- H! M+ X  L1 |& u你好,请问你了解微弧氧化的价格吗?
1 p. w8 ]% R9 H2 F  [9 x我们现在有个轴零件,直径10mm, 长度18mm,现在做的是硬阳极氧化,厚度30um,因为对硬度有更高的要求,不知道改成微弧氧化陈本会增加多少,请问你知道微弧氧化的价格大概是硬阳极氧化的多少倍吗?; y2 X# D3 K& r# v6 y/ D1 z" k! r, q
另外我们要求最终的表面粗糙度Ra0.1~0.4之间,不知道微弧氧化能否做到。。。。

点评

微弧的价格我确实不太熟悉,具体可以咨询厂商更靠谱一点 Ra值需要精磨才能达到  详情 回复 发表于 2024-7-26 17:02
 楼主| 发表于 2024-7-26 17:02:43 | 显示全部楼层
明德格物 发表于 2024-7-22 16:21
& @, L- J4 R! k: s* L) P9 K8 _发现版主在这里重开一个帖子,我把问题移到这边来。
. j% B9 V+ R8 \/ K- T你好,请问你了解微弧氧化的价格吗?
/ L7 G+ p9 s/ s9 g2 B: i我们现在有个轴 ...
% i& d8 F8 w* t, O: a0 u
微弧的价格我确实不太熟悉,具体可以咨询厂商更靠谱一点8 h; r' @8 o7 P* F+ k
! N- @4 z# [" {+ W) i4 y+ ]6 q4 o3 I
Ra值需要精磨才能达到
. g, ]9 \! B1 B3 u! ?
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