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如何减少厚板的变形

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发表于 2023-6-11 21:12:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠:# j2 a7 M  _- }; y6 f! U
      最近遇到一个棘手的问题+ B' k9 ?! [8 m1 j% T+ k8 u8 F  N
      厚托盘,材质灰色PP。厚度60 ,加工深孔后,板子变心,四周上翘,变形严重。/ b0 f, v# Z" W8 Q) \& a
有什么好的方法可以减少这种变形。反方向加工类似深孔是否会有效果?( V! _, k( F$ Y* F0 v' u* W
请大家指教,感谢!0 t/ ]$ p9 O8 j% U/ ]8 S' M) \

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发表于 2023-6-11 23:51:24 | 显示全部楼层

+ S5 A) n0 @  a(ง •̀_•́)ง
2 b5 j' \& F+ |# T受热变形的吧!9 t2 \& r) ]2 T, T4 N
3 g3 t5 i: x8 e6 P2 K
加工孔的顺序3 J- J/ _- Z1 B2 x' `
) H. ?) D, R3 _0 E5 x! a# J

: x' r5 {1 o6 u# D- D( F" k% L4 Y% w
发表于 2023-6-12 08:05:22 | 显示全部楼层
不懂瞎猜,应力释放导致的变形?
发表于 2023-6-12 08:24:12 | 显示全部楼层
用厚一些的板,钻完孔再飞一刀平面
发表于 2023-6-12 08:29:15 | 显示全部楼层
反复多铣两次吧
 楼主| 发表于 2023-6-12 08:39:35 | 显示全部楼层
斯文棒棒 发表于 2023-6-12 08:05; w4 ~: D: f; x4 w7 f: t5 @
不懂瞎猜,应力释放导致的变形?
6 _; @, p7 t* X
我认为是这个原因造成的+ e* M. ^( B2 L! d/ L; o+ E- c. _
所以希望通过反方向也铣深孔来抵消这种因应力不均导致的变形。
4 x8 }( v4 o$ r$ F现在就是不知道这个思路是否正确。/ ^3 B3 C, T( Y  n+ L, x7 q
发表于 2023-6-12 08:51:29 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2023-6-12 08:39
, j9 r7 v: R" L$ o4 d我认为是这个原因造成的
" {4 p5 E) E4 v# l% u所以希望通过反方向也铣深孔来抵消这种因应力不均导致的变形。  m3 I+ D( n  R4 H! A- b  Q- \  g- ~
现在就是不知道 ...
* S5 p  Y  I( R# u* P
应该就是应力引起的,我这边在再提供一个思路,用60度热水烫一下,类似于退火去应力: h7 t1 e, D1 d* [7 y" |" R7 B

点评

使用温度就120了  发表于 2023-6-12 12:21
120度,板子会不会软化 我这个可是已经加工好了。返工处理呀  发表于 2023-6-12 10:38
60度远不够,120度以上,压平保温  发表于 2023-6-12 08:57
发表于 2023-6-12 09:06:31 | 显示全部楼层
你直接退个火的了,加热,保温然后缓慢降温,应该是塑性材料内应力,不过没啥好方法,这东西直接3d打印不久好了。
* ?+ f2 }  o- @
 楼主| 发表于 2023-6-12 10:35:31 | 显示全部楼层
yuansushen 发表于 2023-6-12 09:06/ Z; m& X3 b8 y
你直接退个火的了,加热,保温然后缓慢降温,应该是塑性材料内应力,不过没啥好方法,这东西直接3d打印不久 ...
) _" {! _! S8 P1 Y8 x
3D打印?
6 T* |5 B" w/ |5 W& E' n这么大一块料,又不是一件两件。
  s: [0 S8 F3 z( C2 Y( a内壁还要光滑,这个不现实。
! }" c! m/ C7 ?4 M% \& ?$ G& e# m3 ?8 b' l. Q& I
 楼主| 发表于 2023-6-12 10:37:05 | 显示全部楼层
happilly 发表于 2023-6-12 08:51- h# ]/ U- o2 [1 P
应该就是应力引起的,我这边在再提供一个思路,用60度热水烫一下,类似于退火去应力
9 m$ E& @* X3 V1 y1 P1 @
感谢你的建议,可以想办法试一下。大概要烫多久?是否有个大概时间,参考一下。谢谢!% e& _# Q* {7 x, c3 R, T

( d4 G, Q" v( N1 [# B
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