机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3886|回复: 12

铝阳极氧化求教

[复制链接]
发表于 2023-2-14 14:49:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
铝壳阳极氧化后,在流转中还是岀现划伤。有同事提出了硬质氧化。请教各位可行否?
回复

使用道具 举报

发表于 2023-2-14 15:04:22 | 显示全部楼层
不可行,划伤是氧化前,氧化中,还是氧化前,如果是氧化中,哪无解,氧化后也不行,硬质膜只有0.002-0.004厚,

点评

0.05不错,哪家能做到这个值 ,我这边几家,只保证0.004,现在价格是25/KG  发表于 2023-2-14 15:50
硬质氧化层比正常氧化层厚,在0.05左右  发表于 2023-2-14 15:43
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2023-2-14 16:30:47 | 显示全部楼层
硬质氧化确实可以避免一般性的划伤,实际过程中很少有氧化厂能达到标准,另外,硬质氧化会改变氧化的颜色,这一点还是很明显,看是否可以接受。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2023-2-14 18:57:27 | 显示全部楼层
硬质氧化肯定好一些,但是成本很高啊,如果是供应商做好给你们的过程有划痕,那找供应商麻烦啊,让他们包好再拿过来啊,如果是设备使用中容易有划痕才会考虑用硬质氧化。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2023-2-15 08:07:36 | 显示全部楼层
上班路上,你骑着电瓶车在机动车道上和汽车怼,没怼过3 c. O  w% x4 C4 v. O" @1 \3 g: N

1 i4 l7 x. D) t7 S6 Z1 {2 X这个时候是骑车小心点不要上机动车道,还是给电瓶车焊个坦克外壳继续怼呢?
" |* m2 n4 s4 k! v- `, K: f/ }) g! q& h
没钱只能小心点开了,有钱就买坦克
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2023-2-15 08:28:12 | 显示全部楼层
lihai7 g5 L. z6 F$ P2 R+ w* I7 [
回复

使用道具 举报

发表于 2023-2-15 08:34:34 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2023-2-14 15:04
. H% k1 V6 D# w3 D6 L1 D, @( M) b$ A不可行,划伤是氧化前,氧化中,还是氧化前,如果是氧化中,哪无解,氧化后也不行,硬质膜只有0.002-0.004 ...

6 p6 A0 k; v4 V( ]6 X7 d) S& L$ V: ~0.002-0.004不止吧。看过剥落的硬质氧化层,肯定比这个厚。一般能到2.5丝到15丝。
: S) r' [+ _$ f5 B7 w5 U  z
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2023-2-15 10:29:40 | 显示全部楼层
建议直接上微弧氧化
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2023-2-15 10:58:01 | 显示全部楼层
颜色,颜色,颜色,重要的事说三遍。硬质阳极氧化颜色要注意,按本色来说,不同铝合金做出来颜色差异明显,颜色对铜的含量很敏感' c9 Y3 N& y/ U2 u6 x. W' R
$ w' _1 P2 C2 I) ^9 F' H
硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别   T. B4 @9 w' F- j
一、铝合金硬质氧化的优势:$ _( Z( n( D1 B- y5 }
1、铝合金硬质氧化后表面硬度最高可达HV500左右。
. E6 I, _+ }( r8 X5 F- a) a: k" B2、氧化膜厚度25-250um。
6 p6 _: S7 q/ i2 I6 ~' g$ ], z2 y3、附着力强,根据硬质氧化所生成的氧化特点:所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面(双向生长)。
* j9 e& _  Q5 E) H' u" T) Y4、绝缘性好:击穿电压可达2000V(完善的封孔)。4 [& z8 x$ `6 p2 T
5、耐磨性能好:对于含铜量未超过2%的铝合金其最大的磨耗指数为3.5mg/1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000转。
+ F1 p* C+ e$ T- H) c6、无毒:氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害。) m! n: u" A: q( D' r8 q
因此很多行业为了减轻产品的重量、机械加工的方便、环保低毒等要求,目前有的部分产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、电镀硬铬等工艺。
6 f+ `7 I% A- p- y' c二、硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别:
! W$ ?" r1 k0 c% J' H硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面,因此硬质氧化后产品外部尺寸变大,内孔变小。
3 D7 e+ z. S' f- `/ B; s. C) t1 l(一)操作条件方面的差异:4 d9 H( D; x) j3 b8 X1 Y
1、温度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。
' j( q( y( ^' \: d7 p: F2、浓度差异:普通氧化一般20%左右;硬质氧化一般在15%或更低。
  P. J1 ]5 v. Z, q3 t' t3、电流/电压差异:普通氧化电流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬质氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化电压≤18V,硬质氧化有时高达120V。9 U) w( O* P3 N$ l$ f) `
(二)膜层性能方面的差异:
9 x* u! m2 h1 T1、膜层厚度:普通氧化膜层厚度相对较薄;硬质氧化一般膜层厚度>15μm,过低达不到硬度≥300HV的要求。
" m' l- v- {$ B, Q2 {, }  U0 p2、表面状态:普通氧化表面较光滑,而硬质氧化表面较粗糙(微观,和基体表面粗糙度有关)。
9 x' o! d7 g/ B5 D, {/ C3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬质氧化孔隙率低。0 g/ J$ X  Z( `& d2 Q  k, t$ N, k
4、普通氧化基本是透明膜;硬质氧化由于膜厚,为不透明膜。
6 J, s- w* l+ c$ [5、适用场合不同:普通氧化适用于装饰为主;而硬质氧化以功能为主,一般用于耐磨、耐电的场合。
& |7 v9 ^4 x7 n! F这些是我们平常用的较多的性能方面的比较,还有其他许多方面的差异。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2023-2-20 22:09:06 | 显示全部楼层
看你需要呀,硬质氧化成本高,氧化钱还是氧化后磕碰,小件还是大件。我们小件流转的时候都是海绵,不会出现这样的情况。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-1 13:49 , Processed in 0.085747 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表