铝阳极氧化求教

mychifei

铝壳阳极氧化后，在流转中还是岀现划伤。有同事提出了硬质氧化。请教各位可行否？

尹志春

不可行，划伤是氧化前，氧化中，还是氧化前，如果是氧化中，哪无解，氧化后也不行，硬质膜只有0.002-0.004厚，

xueqingchao

硬质氧化确实可以避免一般性的划伤，实际过程中很少有氧化厂能达到标准，另外，硬质氧化会改变氧化的颜色，这一点还是很明显，看是否可以接受。

加肥猫devil

硬质氧化肯定好一些，但是成本很高啊，如果是供应商做好给你们的过程有划痕，那找供应商麻烦啊，让他们包好再拿过来啊，如果是设备使用中容易有划痕才会考虑用硬质氧化。

一朵娇粉嫩的花

上班路上，你骑着电瓶车在机动车道上和汽车怼，没怼过
6 _, r8 M2 X; ~
1 B% U6 v0 X: q: P( l这个时候是骑车小心点不要上机动车道，还是给电瓶车焊个坦克外壳继续怼呢？
0 I/ }  Q% ]: V/ J
没钱只能小心点开了，有钱就买坦克

babty

lihai
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zll3310737

尹志春 发表于 2023-2-14 15:04
不可行，划伤是氧化前，氧化中，还是氧化前，如果是氧化中，哪无解，氧化后也不行，硬质膜只有0.002-0.004 ...

5 ~4 {. X7 v' f6 k7 O, e# i0.002-0.004不止吧。看过剥落的硬质氧化层，肯定比这个厚。一般能到2.5丝到15丝。

yddbs

建议直接上微弧氧化

曲嘛黑

颜色，颜色，颜色，重要的事说三遍。硬质阳极氧化颜色要注意，按本色来说，不同铝合金做出来颜色差异明显，颜色对铜的含量很敏感
' X  l: ~& ~1 Z( a+ W* U: P
6 i. f7 o5 Q# A' y; b8 L7 r硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别
- t; F& X2 ?) P5 c一、铝合金硬质氧化的优势：
) P5 M. j$ @% W1、铝合金硬质氧化后表面硬度最高可达HV500左右。
2、氧化膜厚度25-250um。
  G, Y( g) `6 A! n3、附着力强，根据硬质氧化所生成的氧化特点：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面（双向生长）。
+ g1 i: Q4 t( I1 `4、绝缘性好：击穿电压可达2000V（完善的封孔）。
( ~  n1 C% u0 T5、耐磨性能好：对于含铜量未超过2%的铝合金其最大的磨耗指数为3.5mg/1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000转。
6、无毒：氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害。
9 T( q2 z9 g4 ]0 l' S0 Y因此很多行业为了减轻产品的重量、机械加工的方便、环保低毒等要求，目前有的部分产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、电镀硬铬等工艺。
0 d, s1 l, F4 k9 q+ j二、硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别：
硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化后产品外部尺寸变大，内孔变小。
（一）操作条件方面的差异：
1、温度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。
- v  l. V9 H! @* j' O2 J! B2、浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低。
3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V。
# c# y+ p) M  T* {- Z( o3 T3 D: {（二）膜层性能方面的差异：
1、膜层厚度：普通氧化膜层厚度相对较薄；硬质氧化一般膜层厚度>15μm，过低达不到硬度≥300HV的要求。
2、表面状态：普通氧化表面较光滑，而硬质氧化表面较粗糙（微观，和基体表面粗糙度有关）。
2 P7 W( {$ X6 }$ ^3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬质氧化孔隙率低。
+ x/ f$ m: E( _0 i1 o4 H3 f4、普通氧化基本是透明膜；硬质氧化由于膜厚，为不透明膜。
4 Z$ K* ~6 k$ o; r: S" y6 c7 O/ ~4 i5、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主；而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。
+ {1 h6 f* b0 e" I! h- E! x这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异。

刘佳佳111111

看你需要呀，硬质氧化成本高，氧化钱还是氧化后磕碰，小件还是大件。我们小件流转的时候都是海绵，不会出现这样的情况。