金属的表面处理有很多种，像我们常见的有电镀，发黑，磷化等等，有一种表面处理叫达克罗，相信很多人都比较陌生，也许见到过这种表面处理后的产品，但并不知道它使用的是达克罗处理工艺。
" G* S6 t" I5 P" Q2 B5 @
7 {1 f4 r1 v& x$ g# B, {( e
图片来源：pixabay + l# H% m8 }+ p+ y9 W
那么到底什么是达克罗表面处理工艺，这种表面处理工艺与其它金属表面处理工艺有什么不一样，有什么特别的作用？ 什么是达克罗达克罗这个名字是英文DACROMET的音译，也被人们称为达克锈或者是达克龙，它是一种将金属铝，锌以及铬酸作为主要涂覆原料的新型金属表面防腐蚀涂料。 使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属，通过涂覆液与金属基体发生反应后，在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜，能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。 ! J0 v% O+ }7 y$ h* h5 N* Z; B
达克罗在各个行业中都广泛使用，如建筑，小五金，紧固件，道路工程以及石油化工等等。 5 k8 Y4 ?0 X2 W' Z& r2 K3 _: J2 b
图片来源：pixabay
. y+ k/ v5 o' w# K; U达克罗具有非常强的防腐蚀性能，弥补了传统防腐蚀时间短的缺陷，将防腐蚀技术推上了新的台阶。
* M s2 S% y/ ]! r8 E6 P9 a: w
达克罗的特点8 k& ^0 I% @. O
相对于部分传统的电镀工艺，达克罗具有更多的优势。 , \6 f. X3 K3 X8 e; Q
- 例如使用达克罗工艺后的产品，防腐蚀性能是传统镀锌的几十倍，通过盐雾测试后发现，普通达克罗可以达到镀锌的20倍，而那些长效达克罗的测试时间会更长，在核工业中的有些部件使用达克罗工艺，使用寿命能达到30年。
- 达克罗不会像其它电镀工艺那样，在受到拉伸和应力作用后有裂纹，或者断裂现象。
- 在高温环境下达克罗有很好的稳定性，这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。
- 使用达克罗工艺后的产品有非常好的抗冲击性能，所以达克罗工艺非常适合那些受力部件，这是因为达克罗渗透性好，能将表面镀层与产品很好的结合在一起。
- 与有些传统电镀工艺不同，达克罗在生产过程污染较小，所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。5 a) N) O( m& I( V' J1 X
虽然说达克罗有着诸多的优点，但同时也有一些不足之处。 - 有些达克罗中含有对身体有害的六价铬离子，长期接触后将会对人体造成伤害，并有致癌的危险，按照相关产品标准是不准含有这种有害物质的。
- 达克罗工艺表面颜色只有银色和白色，比较单一，所以需要其它颜色就必须再次后处理以获得不同的颜色。
- 达克罗涂层的导电性能比较差，以及在生产过程中时间长，能耗高，这也限制了它的使用范围。
4 f9 V+ k2 ^' V& p8 s9 q7 T% X5 [
$ X' s, L5 a. L6 M
. U% O7 ^, n& I3 [
; e3 C- g0 n; Y7 C. i达克罗发展历史
" u" T) \+ ^/ S; u# e# A& e在上个世纪50年代美国，有些地区由于天气寒冷地面结冰，所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点，以达到除冰的目的。 $ G8 P2 T' {$ n0 s+ B: v2 z: N
但是盐中的氯化钠在融化后，钠离子会溅到经过的汽车上，时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件，对汽车造成严重的危害，长期以往还会危及到驾驶安全。
7 [5 k E3 v* D2 o' @% R
有科学家发现这个问题后，就研发出了一种新的溶剂，将其涂敷在金属表面，再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层，而这就是达克罗。 7 w" ]: t$ ~1 l$ j
由于达克罗的防腐蚀性能太好了，所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种军事装备上，后来通过不断的改进后，开始在其它各个行业中广泛使用。
! K: i8 b7 ]" X+ ~' p& l
( C Y' N5 c1 E% [ A5 L. z9 C
j$ R$ s* l& b# N达克罗的工艺流程, y8 @. k2 V( [ |1 X1 C3 d
脱脂除油 带有油脂的工件必须对表面进行脱脂除油，脱脂除油的效果，将直接影响整个镀层附着力和和防腐蚀质量。
3 q! V& U/ h) a7 e3 P
通常采用三氯乙烯与工业碱混合后的有机溶剂进行脱脂除油，将工件放入溶液中浸泡半小时就可以完成除油，除油完成后取出工件，要用清水将工件表面的溶液冲洗干净。
; _+ s0 i9 C! _# ^6 ]! T
抛光 工件表面会存在一下毛刺或者锈迹，需要将表面清理干净，将工件放入抛丸机中或者用机械直接抛光干净，这能提高工件的防腐蚀能力。
: H! c ?7 L( Y; {1 k5 x
5 j: c/ B$ W9 u! i! z7 k
$ _8 H. x) A. v! Y
涂覆 达克罗使用的涂覆液主要是由铝，锌，乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用。 . a) X5 K+ f5 @3 S5 V5 U
一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式，将这些工件放入涂覆液中十秒左右，让工件表面全部裹满涂覆液后取出工件，为了避免出现积液和流挂的现象，用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂覆液。 6 k. p* n2 j/ E; L5 }/ \4 W# S
还有一些较大的工件，并不能采用浸液的方式来完成，这就需要采用机器设备将涂覆液喷涂在工件表面，采用喷涂方法的工件表面附着力差，抗腐蚀性能也会降低。
. r" J% B% N9 a! V* y
烘烤固化 表面涂覆上液体后，首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右，这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分，也让涂覆液充分与工件接触在一起。 8 i" R; ]( v8 P0 D# K
再用300℃的温度烘烤30分钟左右，让工件表面的涂覆液充分固化，最后形成一张薄薄的膜。
( D' Z8 e8 R( Q3 W
后处理 高温烘烤固化后的工件温度会很高，要让工件经过冷却系统快速冷却，最后经过检验后的工件就完了整个达克罗工艺。
- h D; B( Q0 g/ M" @5 i8 w
7 K' }3 G, ^' J. C9 z# H% c% W! w5 b
6 W1 I6 g" C9 ^; u达克罗的诞生是为了给汽车提供更好的防腐蚀性能，可以说是通过汽车走向了世界，改进了如镀锌工艺的诸多缺点，所以得到了广泛应用，但是随着技术的发展，人们始终也还在寻找更好更完美的表面处理工艺。 * T9 J4 X4 s! `1 T
| 
发表于 2022-11-2 15:38:18
