客户铸造的皮带轮毛胚，加工后有缺陷，焊补后上机床维修，没车几刀，刀片就碎了，更换陶瓷刀片，依然如此，+ q. K6 c, q/ _* q8 f; U+ r
焊点突出太多，还很硬，每次吃刀量0.2mm，刀片承受不住，降低吃刀量，加工工时会延长，成本增加，
' Z$ T; S$ v- x9 n: ^6 V" \因为数量有限不能报废，只能挽救，所以客户为了这个皮带轮付出了很大成本, y H, W" M1 R5 ^4 I% z
3 l" I5 r" x1 Y, |铸铁件的合格率本身很低，出现缺陷的几率会很高，所以最好的办法就是在铸造厂家就做好机加工部分，或者做完粗加工然后回到公司再做精加工，- `- a. Z- s* i0 F; l+ m
这样的好处是：
8 L, h v+ M( @! [5 h0 y) U2 i/ C1、铸造厂在粗加工时发现铸造缺陷可以直接回炉再造，不会浪费材料
" A; V( r1 W* Z: P W0 L# f+ ^2、客户把零件采购到公司后基本不必考虑加工后期的铸造缺陷焊补和维修的费用增加问题，产品的合格率会提高很多% W" T' \+ e0 D
所以，铸铁零件的加工一定要多考虑因铸造缺陷而焊补问题- ]% K4 e$ s( r" g1 @
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发表于 2022-8-28 14:31:46
